ultimo caso aziendale circa Mandrino a vuoto in acciaio inossidabile lavorato CNC a 5 assi per la movimentazione di wafer semiconduttori
caso di successo
Soluzioni aziendali
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Mandrino a vuoto in acciaio inossidabile lavorato CNC a 5 assi per la movimentazione di wafer semiconduttori

2026-09-19
Dettaglio del caso

Mandrino a vuoto in acciaio inossidabile lavorato CNC a 5 assi per la movimentazione di wafer semiconduttori

Panoramica del progetto

Questo progetto personalizzato è un mandrino a vuoto in acciaio inossidabile utilizzato per il fissaggio di wafer semiconduttori. Il pezzo contiene dozzine di minuscoli fori per il vuoto, una superficie di tenuta piana di precisione e canali di distribuzione del vuoto. La planarità e l'accuratezza della posizione dei fori sono estremamente critiche per tenere wafer sottili in modo stabile senza deformazioni. Chenrong Precision ha consegnato prototipi e piccole produzioni in serie, tutte le parti hanno superato il test di tenuta del vuoto e l'ispezione della planarità.

Contesto del cliente

Il cliente è un produttore di apparecchiature di automazione per semiconduttori di Singapore. Richiedevano un mandrino a vuoto per fissare i wafer di silicio durante l'ispezione ottica. Il loro precedente fornitore non è riuscito a mantenere la planarità dopo la lavorazione e i microfori per il vuoto presentavano bave residue, causando un'instabile aspirazione del wafer e contaminazione da particelle. Hanno scelto Chenrong Precision per la lavorazione CNC di semiconduttori ad alta precisione.

Sfide chiave

  1.   Ampia superficie di tenuta piana con requisito di planarità ≤0,003 mm sull'intera piastra.
  2.   Dense array di microfori per il vuoto, requisito privo di bave per evitare la generazione di particelle.
  3.   Canali di distribuzione del vuoto nascosti interni, difficili da sbavare.
  4.   Materiale in acciaio inossidabile incline alla distorsione termica durante la fresatura prolungata.
  5.   Test di tenuta del vuoto al 100% richiesto per ogni pezzo finito.

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La nostra soluzione di produzione

  • Adozione della fresatura CNC a 5 assi con strategia di lavorazione a basso stress per minimizzare la deformazione termica.
  • Molteplici cicli di scarico delle tensioni tra sgrossatura e finitura per stabilizzare la geometria della piastra in acciaio inossidabile.
  • Processo personalizzato di micro sbavatura per microfori per il vuoto e canali nascosti interni.
  • Rettifica di superficie ultra-precisa per il piano di contatto del wafer per soddisfare il requisito di planarità.
  • Ogni pezzo viene sottoposto a test di tenuta del vuoto e ispezione dimensionale completa con CMM.
  • Imballaggio in camera bianca dopo la pulizia ad ultrasuoni per prevenire la contaminazione da particelle.

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Specifiche del progetto

Articolo Specifiche
Materiale Acciaio inossidabile 316L
Processo di lavorazione Fresatura CNC a 5 assi, Rettifica di superficie, Micro sbavatura
Finitura superficiale Superficie finemente rettificata
Tolleranza critica Planarità ≤0,003 mm
Ambito di consegna Prototipo + Piccola serie
Test interni Ispezione CMM, Test di tenuta del vuoto, Ispezione particelle

Risultati misurabili del progetto

  • ✅ Planarità dell'intera piastra controllata entro 0,003 mm, soddisfa il requisito di movimentazione del wafer.
  • ✅ Tutti i microfori per il vuoto privi di bave, nessuna contaminazione da particelle durante il test di aspirazione del wafer.
  • ✅ Zero perdite di vuoto per tutti i mandrini finiti.
  • ✅ Campioni prototipo consegnati entro 10 giorni lavorativi.
  • ✅ Il cliente ha integrato il mandrino nella propria macchina di ispezione e ha effettuato ordini ripetuti.

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Applicazione

Apparecchiature per l'ispezione di wafer semiconduttori, piattaforma di adsorbimento a vuoto, maschera di prova ottica, sistema di movimentazione di substrati sottili.