Precisione di lavorazione a 5 assi di componenti curvi complessi FR-4

Precisione di lavorazione a 5 assi di componenti FR-4 curvi complessi per apparecchiature radar e di comunicazione

Regione cliente: Europa

Industria: apparecchiature radar e di comunicazione wireless

Materiale: FR‐4 Fibra di vetro Epoxi laminato

Processo: La fresatura CNC a 5 assi, la lavorazione di utensili speciali PCD, la deboratura, la sigillatura dei bordi

Portata dell'ordine: Prototipo funzionale → Produzione di lotti a basso volume

Anteprima del progetto

Il nostro cliente europeo sviluppa gruppi di antenne radar ad alte prestazioni per dispositivi di comunicazione della stazione di terra.FR-4 offre eccellenti prestazioni di isolamento dielettrico per la trasmissione di segnali a radiofrequenzaIl cliente aveva bisogno di un fornitore affidabile per produrre prima dei prototipi geometrici difficili, per poi supportare la produzione in serie a basso volume con una qualità stabile dei bordi e un rigoroso controllo delle dimensioni.

Le principali sfide

1. Contouri curvi complessi a doppio lato con fori di montaggio distribuiti; il riclampo multiplo introdurrà una deviazione di posizione cumulativa.
2. Il materiale in fibra di vetro FR‐4 tende a generare frusciole, sfregamento delle fibre e frantumazioni dei bordi durante il taglio, il che pregiudica le prestazioni di isolamento.
3. Le forme curve a parete sottile sono soggette a deformazioni sotto il calore di taglio e lo stress meccanico.
4. I bordi puliti e sigillati sono obbligatori per evitare la penetrazione di umidità e garantire la stabilità dielettrica a lungo termine per la vita utile del radar.

Soluzione tecnologica Chenrong

1. Revisione DFM: Il nostro team di ingegneri ha ottimizzato i raggi dei filetti e la disposizione dei supporti senza alterare i requisiti di funzione elettrica, riducendo i rischi di frantumi e distorsione della parete sottile.
2. Meccanismo a 5 assi per una sola impostazione: completato tutte le superfici curve, i fori di posizionamento e le caratteristiche di installazione in un unico fissaggio per eliminare gli errori di posizionamento dei fissaggi.
3. Adottato strumenti di taglio PCD dedicati e parametri di taglio ad alta velocità regolati, riducendo lo sfregamento della fibra e la generazione di fruscioli sui bordi FR-4.
4. Specializzato post-processo di deburring manuale e di sigillamento dei bordi per sigillare le sezioni trasversali esposte di fibra di vetro contro l'ingresso di umidità.
5. Ispezione a tutte le dimensioni, compresa la scansione del profilo; rilascio di rapporti di ispezione per ogni lotto.

Risultato finale

• I prototipi hanno superato le prove di proprietà dielettriche e la verifica dimensionale dei clienti in tempo utile.
• La tolleranza del profilo curvo e la precisione della posizione del foro soddisfacevano pienamente i requisiti di montaggio del radar.
• Il cliente ha esteso la cooperazione per lo sviluppo di hardware radar di nuova generazione.