জটিল বাঁকা FR-4 উপাদানগুলির সুনির্দিষ্ট 5-অক্ষ মেশিনিং

রেডার ও যোগাযোগ সরঞ্জামের জন্য জটিল বাঁকা FR-4 উপাদানের নির্ভুলতা 5-অক্ষ মেশিনিং

গ্রাহকের অঞ্চল: ইউরোপ

শিল্প: রাডার ও ওয়্যারলেস কমিউনিকেশন সরঞ্জাম

উপাদান: FR-4 ফাইবারগ্লাস ইপোক্সি ল্যামিনেট

প্রক্রিয়া: 5-অক্ষ সিএনসি মিলিং, বিশেষ PCD টুল মেশিনিং, ডিবারিং, এজ সিলিং

অর্ডারের পরিধি: কার্যকরী প্রোটোটাইপ → স্বল্প-আয়তনের ব্যাচ উৎপাদন

প্রকল্পের পটভূমি

আমাদের ইউরোপীয় গ্রাহক গ্রাউন্ড-স্টেশন যোগাযোগ ডিভাইসের জন্য উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন রাডার অ্যান্টেনা অ্যাসেম্বলি তৈরি করে। তাদের বড় আকারের, জটিল-বাঁকা FR-4 অন্তরক কাঠামোগত যন্ত্রাংশের প্রয়োজন ছিল। FR-4 রেডিও-ফ্রিকোয়েন্সি সিগন্যাল ট্রান্সমিশনের জন্য চমৎকার ডাইইলেকট্রিক ইনসুলেশন পারফরম্যান্স সরবরাহ করে। গ্রাহকের প্রথমে জ্যামিতিকভাবে চ্যালেঞ্জিং প্রোটোটাইপ তৈরি করার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীর প্রয়োজন ছিল, তারপর স্থিতিশীল প্রান্তের গুণমান এবং কঠোর মাত্রিক নিয়ন্ত্রণের সাথে স্বল্প-আয়তনের সিরিয়াল উত্পাদন সমর্থন করার জন্য।

মূল চ্যালেঞ্জ

1.   বিতরণ করা মাউন্টিং হোল সহ জটিল ডাবল-সাইডেড বাঁকা কনট্যুর; একাধিক পুনরায় ক্ল্যাম্পিং-এ ক্রমবর্ধমান অবস্থান বিচ্যুতি ঘটবে।
2.   FR-4 গ্লাস-ফাইবার উপাদান কাটার সময় বার, ফাইবার ফ্রেইং এবং প্রান্ত চিপিং তৈরি করার প্রবণতা রাখে, যা ইনসুলেশন পারফরম্যান্সের ক্ষতি করে।
3.   পাতলা-প্রাচীরযুক্ত বাঁকা বৈশিষ্ট্যগুলি কাটার তাপ এবং যান্ত্রিক চাপের অধীনে বিকৃত হওয়ার প্রবণতা রাখে। সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা ±0.02 মিমি পর্যন্ত।
4.   আর্দ্রতা প্রবেশ রোধ করতে এবং রাডার পরিষেবা জীবনের জন্য দীর্ঘমেয়াদী ডাইইলেকট্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পরিষ্কার, সিল করা প্রান্ত বাধ্যতামূলক।

চেনরং টেকনোলজি সলিউশন

1.   DFM পর্যালোচনা: আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম বৈদ্যুতিক-কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তন না করে ফিলেট ব্যাসার্ধ এবং সাপোর্ট লেআউট অপ্টিমাইজ করেছে, চিপিং এবং পাতলা-প্রাচীর বিকৃতির ঝুঁকি কমিয়েছে।
2.   5-অক্ষ এক-সেটআপ মেশিনিং: পুনরায় ফিক্সচার পজিশনিং ত্রুটি দূর করতে একক ক্ল্যাম্পিং-এ সমস্ত বাঁকা পৃষ্ঠ, পজিশনিং হোল এবং ইনস্টলেশন বৈশিষ্ট্য সম্পন্ন করা হয়েছে।
3.   ডেডিকেটেড PCD কাটিং টুল গ্রহণ করা হয়েছে এবং উচ্চ-গতির কাটিং প্যারামিটার টিউন করা হয়েছে, FR-4 প্রান্তগুলিতে ফাইবার ফ্রেইং এবং বার তৈরি হ্রাস করা হয়েছে। পাতলা-প্রাচীরযুক্ত অংশ বিকৃতি দমন করতে ভ্যাকুয়াম ফিক্সচার প্রয়োগ করা হয়েছিল।
4.   আর্দ্রতা প্রবেশ থেকে রক্ষা করার জন্য উন্মুক্ত গ্লাস-ফাইবার ক্রস-সেকশনগুলি সিল করার জন্য বিশেষ ম্যানুয়াল ডিবারিং এবং এজ-সিলিং পোস্ট-প্রসেস।
5.   প্রোফাইল স্ক্যানিং সহ সম্পূর্ণ-মাত্রিক পরিদর্শন; প্রতিটি ব্যাচের জন্য পরিদর্শন প্রতিবেদন সরবরাহ করা।

চূড়ান্ত ফলাফল

• প্রোটোটাইপগুলি গ্রাহকের ডাইইলেকট্রিক-প্রপার্টি টেস্টিং এবং নির্ধারিত সময়ে মাত্রিক যাচাইকরণে উত্তীর্ণ হয়েছে। গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠগুলিতে কোনও ফাইবার ফ্রেইং বা প্রান্ত চিপিং হয়নি।
• বাঁকা প্রোফাইল সহনশীলতা এবং হোল-পজিশন নির্ভুলতা রাডার অ্যাসেম্বলি প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করেছে। এজ সিলিং পরিবেশগত স্থিতিশীলতা উন্নত করেছে।
• পরবর্তী স্বল্প-আয়তনের ব্যাচগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান বজায় রেখেছে। গ্রাহক নতুন-প্রজন্মের রাডার হার্ডওয়্যার উন্নয়নের জন্য সহযোগিতা প্রসারিত করেছে।