أحدث حالة شركة حول Precision 5‑Axis Machining of Complex Curved FR‑4 Components
قضية ناجحة
حلول الشركات
"

Precision 5‑Axis Machining of Complex Curved FR‑4 Components

2026-09-19
تفاصيل القضية

معالجة الدقة ذات المحور الخامس لمكونات FR-4 منحنية معقدة لمعدات الرادار والاتصالات

منطقة العملاء: أوروبا

الصناعة: معدات الرادار والاتصالات اللاسلكية

المواد: FR‐4 الألياف الزجاجية المصفوفة بالبوكسي إيبوكسي

العملية: 5 محورات CNC طحن، PCD خاصة معالجة الأدوات، deburring، ختم الحافة

نطاق الطلب: النموذج الأولي الوظيفي → إنتاج الدفعة الصغيرة

خلفية المشروع

يقوم عملائنا الأوروبيون بتطوير مجموعات هوائيات رادار عالية الأداء لأجهزة الاتصالات في المحطات الأرضية.يوفر FR-4 أداء عزل كهربائي ممتاز لنقل إشارات الترددات الراديويةكان العميل بحاجة إلى مورد موثوق به لإنتاج نماذج أولية ذات تحديات هندسية أولاً، ثم دعم التصنيع المتسلسل بكميات صغيرة مع جودة حافة مستقرة ومراقبة أبعاد صارمة.

التحديات الرئيسية

  1. محاور منحنية معقدة مزدوجة الجانبين مع ثقوب تركيب موزعة ؛ إعادة التثبيت المتعددة ستؤدي إلى انحراف الموقف التراكمي.
  2. مادة الألياف الزجاجية FR-4 تميل إلى توليد التجاعيد وتجاعيد الألياف وتقطيع الحواف أثناء القطع ، مما يضر بأداء العزل.
  3. المكونات المنحنية ذات الجدران الدقيقة عرضة للتشوه تحت حرارة القطع والإجهاد الميكانيكي. متطلبات التسامح تصل إلى ± 0.02 ملم.
  4. الحواف النظيفة والمختومة إلزامية لمنع دخول الرطوبة وضمان الاستقرار الكهربائي طويل الأجل لحياة خدمة الرادار.
أحدث حالة شركة حول Precision 5‑Axis Machining of Complex Curved FR‑4 Components

حل تكنولوجيا تشينرونغ

  1. مراجعة DFM: قام فريق الهندسة لدينا بتحسين نصف قطر الشريط وتخطيط الدعم دون تغيير متطلبات الوظائف الكهربائية ، مما يقلل من مخاطر الشقوق وتشوه الجدار الرقيق.
  2. معالجة 5 محورات لتركيب واحد: تم استكمال جميع الأسطح المنحنية و ثقوب التثبيت وميزات التثبيت في مصراع واحد للقضاء على أخطاء تحديد موقع إعادة التثبيت.
  3. اعتمدت أدوات قطع PCD المخصصة ومعلمات قطع عالية السرعة المعدلة ، مما يقلل من تآكل الألياف وتوليد التشنج على حواف FR-4. تم تطبيق مصباح فراغ لقمع تشويه الجزء الرقيق.
  4. عملية إزالة الحفرة اليدوية المتخصصة وتسجيل الحواف بعد المعالجة لتسجيل المقاطع الشعبية المعرضة للألياف الزجاجية ضد دخول الرطوبة.
  5. فحص كامل الأبعاد بما في ذلك فحص الملفات الشخصية، وتقديم تقارير الفحص لكل دفعة.
أحدث حالة شركة حول Precision 5‑Axis Machining of Complex Curved FR‑4 Components

النتيجة النهائية

  • نجحت النماذج الأولية في اختبار الخصائص الكهربائية للعملاء والتحقق من الأبعاد في الموعد المحدد. لا يوجد تآكل الألياف أو تشقق الحواف على الأسطح الحرجة.
  • تلبية متطلبات تجميع الرادار بالكامل. تم تحسين استقرار البيئة عن طريق ختم الحافة.
  • حافظت دفعات الحجم المنخفض التالية على جودة ثابتة. ووسع العميل التعاون لتطوير أجهزة الرادار من الجيل الجديد.
أحدث حالة شركة حول Precision 5‑Axis Machining of Complex Curved FR‑4 Components