Vỏ gắn hình trụ bằng nhôm gia công CNC 5 trục cho thiết bị tự động hóa robot

Tổng quan dự án

• Khách hàng: Nhà tích hợp hệ thống robot công nghiệp Châu Âu
• Ngành: Thiết bị Robot & Tự động hóa
• Bộ phận: Vỏ gắn hình trụ nhôm gia công CNC 5 trục tùy chỉnh
• Vật liệu: Hợp kim nhôm 6061-T6
• Phạm vi đơn hàng: Nguyên mẫu (12 chiếc) + Lô vừa (320 chiếc)
• Dung sai chính: Dung sai vị trí ±0,01 mm cho các lỗ lắp mặt bích
• Hoàn thiện bề mặt: Phun cát + Anod hóa tự nhiên trong suốt
• Thời gian giao hàng: 6 ngày làm việc cho nguyên mẫu; 14 ngày làm việc cho lô sản xuất hàng loạt

Thách thức của khách hàng

Khách hàng là một nhà tích hợp Châu Âu đang phát triển các mô-đun chuyển động robot dạng mô-đun. Họ gặp phải hai khó khăn lớn với các nhà cung cấp trước đây:

1. Hình trụ rỗng hai mặt bích phức tạp với các cửa sổ cắt lớn ở hai bên. Việc kẹp nhiều lần bằng phay 3 trục gây ra độ chính xác vị trí kém; sai lệch vị trí lỗ lắp dẫn đến kẹt khi lắp ráp.
2. Yêu cầu trọng lượng nhẹ nhưng độ cứng vững cấu trúc đủ. Cấu trúc thành mỏng có nguy cơ biến dạng trong quá trình gia công. Nhà cung cấp trước đây có tỷ lệ từ chối nguyên mẫu cao.
3. Cần xác nhận nguyên mẫu nhanh chóng, sau đó là nguồn cung cấp lô vừa ổn định với báo cáo kiểm tra kích thước đầy đủ cho mỗi lô.

Giải pháp của chúng tôi

1. Áp dụng gia công CNC 5 trục trong một lần gá đặt, hoàn thiện mặt bích, các cửa sổ cắt bên và các lỗ ren trong một lần kẹp, loại bỏ sai số kẹp tích lũy và đảm bảo độ chính xác vị trí lỗ.
2. Tối ưu hóa thông số gia công: gia công tinh tốc độ thấp cộng với hỗ trợ đồ gá đặc biệt để kiểm soát biến dạng thành mỏng. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi đã cung cấp phản hồi DFM miễn phí, điều chỉnh nhẹ bán kính góc trong mà không làm thay đổi giao diện lắp ráp của khách hàng.
3. Thống nhất thông số quy trình sau khi phê duyệt nguyên mẫu. Mỗi lô đều thực hiện kiểm tra sản phẩm đầu tiên, lấy mẫu trong quá trình và kiểm tra kích thước chính đầy đủ cuối cùng. Cung cấp báo cáo kiểm tra CMM cho mỗi lô hàng.
4. Hoàn thiện phun cát và anod hóa trong suốt tại nhà máy để đạt được kết cấu bề mặt đồng nhất và hiệu suất chống ăn mòn.

Kết quả dự án

• Không có vấn đề kẹt khi lắp ráp, tất cả dung sai vị trí lỗ mặt bích đều đáp ứng đầy đủ yêu cầu bản vẽ của khách hàng.
• Biến dạng thành mỏng được kiểm soát tốt, tỷ lệ từ chối dưới 1,2% cho sản xuất hàng loạt.
• Nguyên mẫu và đơn hàng lô được giao trong thời gian đã thỏa thuận.
• Khách hàng mở rộng hợp tác: đặt hàng lặp lại cho các bộ phận cấu trúc mô-đun robot tiếp theo.

Trích dẫn của khách hàng: “Khả năng gia công 5 trục của Chenrong đã giải quyết vấn đề dung sai vỏ khó khăn của chúng tôi. Các đề xuất DFM rất thực tế, tài liệu kiểm tra đầy đủ và việc giao hàng luôn ổn định. Chúng tôi sẽ tiếp tục tìm nguồn cung ứng các bộ phận cấu trúc chính xác tùy chỉnh từ họ.”

Các công nghệ chính được áp dụng

• Gia công phay CNC 5 trục trong một lần gá đặt
• Đồ gá chống biến dạng cho các bộ phận nhôm thành mỏng
• Xử lý bề mặt phun cát & anod hóa trong suốt
• Kiểm tra đo lường tọa độ CMM