Casque de montage cylindrique en aluminium usiné CNC à 5 axes pour équipement d'automatisation robotique

Capture d'écran du projet

• Client: intégrateur européen de systèmes robotiques industriels
• Industrie: équipements de robotique et d'automatisation
• Partie: boîtier de montage cylindrique en aluminium usiné CNC sur mesure à 5 axes
• Matériau: alliage d'aluminium 6061‐T6
• Portée de la commande: prototype (12 pièces) + lot moyen (320 pièces)
• Tolérance de la clé: tolérance de position ±0,01 mm pour les trous de montage de la bride
• Finition de surface: sablage + anodisation naturelle transparente
• Délai de réalisation: 6 jours ouvrables pour le prototype; 14 jours ouvrables pour le lot de masse

Défi du client

Le client est un intégrateur européen qui développe des unités de mouvement robotiques modulaires.

1. Cylindre creux à double bride complexe avec de grandes fenêtres latérales découpées.
2. Les fabricants de l'ancien fournisseur avaient un taux de rejet élevé des prototypes.
3. Il faut une validation rapide des prototypes, puis une fourniture stable de lots moyens avec des rapports d'inspection complets pour chaque lot.

Notre solution

1. Adoption par le ConseilMachinerie à commande numérique numérique à 5 axes, les brides, les coupures latérales et les trous filetés dans une seule fermeture, éliminent l'erreur de fermeture cumulée et garantissent une précision de position des trous.
2. Paramètres d'usinage optimisés: coupe de finition à basse vitesse plus support de fixation spécial pour contrôler la déformation de paroi mince.rayons de coin internes légèrement ajustés sans modifier l'interface d'assemblage du client.
3. Paramètres de procédé unifiés après approbation du prototype. Chaque lot met en œuvre l'inspection du premier article, l'échantillonnage en cours de fabrication et l'inspection finale à grande échelle.Rapports d'inspection fournis par la CMM pour chaque expédition.
4. Le sable finalisé et l'anodisation transparente en interne pour obtenir une texture de surface uniforme et des performances anticorrosion.

Résultats du projet

• Aucun problème de blocage du montage, toutes les tolérances de position des trous de bride ont pleinement satisfait aux exigences du dessin du client.
• La déformation de paroi mince est bien contrôlée, le taux de rejet est inférieur à 1,2% pour la production par lots.
• Les commandes de prototypes et de lots sont livrées dans les délais convenus.
• Coopération élargie avec les clients: commandes répétées de composants structurels de modules de robot de suivi.

Citation du client:La capacité d'usinage à 5 axes de Chenrong a résolu notre problème de tolérance du boîtier. Les suggestions de DFM étaient pratiques, les documents d'inspection sont complets et la livraison reste stable.Nous continuerons à acheter des pièces structurelles de précision personnalisées..??

Les technologies clés appliquées

• Machinerie de traitement par fraisage CNC à 5 axes
• Armature anti-déformation pour pièces en aluminium à paroi mince
• Le traitement de surface par sablage et anodisation transparente
• Inspection de mesure par coordonnées CMM