5 Eksenli CNC İşlenmiş Alüminyum Silindrik Montaj Evi

Projenin anlık görüntüsü

• Müşteri: Avrupa endüstriyel robot sistem integratörü
• Endüstri: Robotik ve Otomasyon Ekipmanı
• Bölüm: Özel 5 Eksenli CNC İşlenmiş Alüminyum Silindrik Montaj Evi
• Malzeme: Alüminyum Alaşımı 6061-T6
• Sipariş kapsamı: Prototip (12 adet) + Orta seri (320 adet)
• Anahtar tolerans: Flanş montaj delikleri için konumsal tolerans ±0,01 mm
• Yüzey finişi: Kum püskürtme + Açık doğal anodizasyon
• Zaman: Prototip için 6 iş günü; seri seri için 14 iş günü

Müşteri Zorluğu

Müşteri, modüler robot hareket üniteleri geliştiren bir Avrupa entegratörüdür.

1. Kompleks çift flensli boş silindir, yanları büyük kesilmiş pencerelerle. 3 eksenli frezeleme ile birden fazla sıkıştırma, pozisyon doğruluğunun düşük olmasına neden oldu; montaj deliği pozisyon sapması montaj tıkanmasına neden oldu.
2. Hafif, ancak yeterli yapısal sertlik gerektirir. İnce duvarlı yapı işleme sırasında deformasyon riski. Eski tedarikçi yüksek prototip reddetme oranına sahipti.
3. Hızlı prototip doğrulama, sonra her parti için tam boyutlu denetim raporları ile sabit orta seri tedarik gerekir.

Çözümümüz

1. Kabul edildi5 eksenli CNC tek ayarlı işleme, tamamlanmış flensler, yan kesimler ve tek sıkıştırmada ipli delikler, birikimli sıkıştırma hatası ortadan kaldırıldı ve delik konum doğruluğu garanti edildi.
2. Optimize edilmiş işleme parametreleri: düşük hızlı son kesim artı ince duvarlı deformasyon kontrol etmek için özel armatür desteği. mühendislik ekibimiz ücretsiz DFM geri bildirim sağladı,müşteri montaj arayüzünü değiştirmeden iç köşelerden biraz ayarlanmış.
3. Prototip onaylandıktan sonra tekil süreç parametreleri. Her seri ilk madde denetimini, süreç sırasında örneklemeyi ve son tam boyutlu incelemeyi gerçekleştirir.Her nakliye için CMM denetim raporları sağlandı.
4. Ürünlerin yumuşak bir yüzey dokusu ve korozyon karşıtı performans elde etmek için kendi içinde kum püskürtmesi ve açık anodizasyon tamamlanmıştır.

Proje Sonuçları

• Toplama tıkanıklığı sorunu sıfır, tüm flens deliği pozisyonel toleransları tamamen müşteri çizim gereksinimlerini karşıladı.
• İnce duvarlı deformasyon iyi kontrol edilir, seri üretimi için reddetme oranı %1.2'den aşağıdır.
• Uygulanan teslimat süresi içinde teslim edilen prototip ve seri siparişleri.
• Müşteri işbirliği genişletildi: Takip robot modülü yapısal bileşenleri için tekrar siparişler verildi.

Müşteri Çözümü:Chenrong'un 5 eksenli işleme kapasitesi, evin tolerans sorunu çözüldü.Onlardan özel hassas yapısal parçalar almaya devam edeceğiz..

Kullanılan Anahtar Teknoloji

• 5 Eksenli CNC frezeleme
• İnce duvarlı alüminyum parçalar için deformasyon önleyici armatür
• Kum püskürtme ve açık anodizasyon yüzey işlemi
• CMM koordinat ölçüm denetimi