成功したケース
法人向けソリューション
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ロボット自動化装置用 5軸CNC加工アルミニウム円筒型取り付けハウジング
事件の詳細
プロジェクト概要
- 顧客: 欧州の産業用ロボットシステムインテグレーター
- 業界: ロボット・自動化機器
- 部品: カスタム5軸CNC加工アルミニウム円筒型マウンティングハウジング
- 材質: アルミニウム合金6061-T6
- 注文範囲: プロトタイプ（12個）+ 中ロット（320個）
- 主要公差: フランジ取り付け穴の芯間公差 ±0.01 mm
- 表面仕上げ: サンドブラスト + クリアナチュラルアルマイト
- リードタイム: プロトタイプは6営業日、量産ロットは14営業日
顧客の課題
顧客はモジュラーロボットモーションユニットを開発している欧州のインテグレーターです。以前のサプライヤーとの取引で、以下の2つの大きな困難に直面していました。
- 複雑なデュアルフランジ中空円筒で、側面に大きな切り欠き窓がある。3軸フライス加工による複数回のクランプは位置精度の低下を招き、取り付け穴の位置ずれが組み立て時のジャミングを引き起こしました。
- 軽量でありながら十分な構造剛性が必要。薄肉構造は加工中に変形するリスクがある。以前のサプライヤーではプロトタイプの不良率が高かった。
- 迅速なプロトタイプ検証、その後、各ロットの全寸法検査レポート付きで安定した中ロット供給が必要。
当社のソリューション
- 5軸CNCワンセットアップ加工を採用し、フランジ、側面の切り欠き、ねじ穴を単一のクランプで加工完了。累積クランプ誤差を排除し、穴の位置精度を保証しました。加工パラメータの最適化: 低速仕上げ加工と特殊治具サポートにより、薄肉変形を抑制。当社のエンジニアリングチームは無料のDFMフィードバックを提供し、顧客の組み立てインターフェースを変更せずに内部コーナー半径をわずかに調整しました。プロトタイプ承認後、プロセスパラメータを統一。各ロットで初品検査、工程内サンプリング、最終的な主要寸法全数検査を実施。出荷ごとにCMM検査レポートを提供しました。
- サンドブラストとクリアアルマイトを社内で行い、均一な表面テクスチャと耐腐食性能を実現しました。
- プロジェクトの結果
- 組み立て時のジャミング問題ゼロ、全てのフランジ穴の位置公差が顧客図面要求を完全に満たしました。
薄肉変形を良好に制御し、ロット生産の不良率を1.2%未満に抑えました。
- プロトタイプとロット注文は合意されたリードタイム内に納品されました。
- 顧客は協力を拡大し、次のロボットモジュール構造部品の追加注文を行いました。
- 顧客の声:
- 「Chenrong社の5軸加工能力は、当社の難しいハウジング公差問題を解決してくれました。DFMの提案は実用的で、検査書類も完備しており、納期も安定しています。今後もカスタム精密構造部品は同社から調達し続けます。」
適用された主要技術5軸CNCフライス加工ワンセットアップ加工
薄肉アルミニウム部品用、変形防止治具
- サンドブラスト＆クリアアルマイト表面処理
- CMM座標測定検査
