Carcaça de Montagem Cilíndrica de Alumínio Usinada em CNC de 5 Eixos para Equipamentos de Automação Robótica

Resumo do Projeto

• Cliente: Integrador europeu de sistemas robóticos industriais
• Indústria: Equipamentos Robóticos e de Automação
• Peça: Carcaça de Montagem Cilíndrica de Alumínio Usinada CNC Personalizada de 5 Eixos
• Material: Liga de Alumínio 6061-T6
• Escopo do Pedido: Protótipo (12 unidades) + Lote médio (320 unidades)
• Tolerância chave: Tolerância posicional ±0,01 mm para furos de montagem da flange
• Acabamento superficial: Jateamento + Anodização natural transparente
• Prazo de entrega: 6 dias úteis para protótipo; 14 dias úteis para lote em massa

Desafio do Cliente

O cliente é um integrador europeu que desenvolve unidades modulares de movimento robótico. Eles encontraram duas grandes dificuldades com fornecedores anteriores:

1. Cilindro oco complexo com flange dupla e janelas de corte lateral grandes. Múltiplas fixações por fresamento de 3 eixos causaram baixa precisão posicional; desvio na posição dos furos de montagem leva a travamento na montagem.
2. Requer leveza, mas rigidez estrutural suficiente. A estrutura de parede fina corre o risco de deformação durante a usinagem. O fornecedor anterior teve alta taxa de rejeição de protótipos.
3. Necessidade de validação rápida de protótipos, seguida de fornecimento estável em lote médio com relatórios de inspeção de todas as dimensões para cada lote.

Nossa Solução

1. Adotamos usinagem CNC de 5 eixos em uma única configuração, completando flanges, recortes laterais e furos roscados em uma única fixação, eliminando erros cumulativos de fixação e garantindo a precisão posicional dos furos.Parâmetros de usinagem otimizados: corte de acabamento em baixa velocidade mais suporte de fixação especial para controlar a deformação de parede fina. Nossa equipe de engenharia forneceu feedback DFM gratuito, ajustando ligeiramente os raios dos cantos internos sem alterar a interface de montagem do cliente.Parâmetros de processo unificados após aprovação do protótipo. Cada lote implementa inspeção de primeiro artigo, amostragem em processo e inspeção final das dimensões chave. Fornecidos relatórios de inspeção CMM para cada remessa.
2. Jateamento e anodização transparente realizados internamente para obter textura uniforme da superfície e desempenho anticorrosivo.
3. Resultados do Projeto
4. Zero problema de travamento na montagem, todas as tolerâncias posicionais dos furos da flange atenderam totalmente aos requisitos do desenho do cliente.

Deformação de parede fina bem controlada, taxa de rejeição abaixo de 1,2% para produção em lote.

• Protótipos e pedidos em lote entregues dentro do prazo acordado.
• Cliente expandiu a cooperação: fez pedidos repetidos para componentes estruturais de módulos robóticos subsequentes.
• Citação do Cliente:
• “A capacidade de usinagem de 5 eixos da Chenrong resolveu nosso problema de tolerância de carcaça complicada. As sugestões DFM foram práticas, os documentos de inspeção são completos e a entrega permanece estável. Continuaremos a adquirir peças estruturais de precisão personalizadas deles.”

Principais Tecnologias AplicadasProcessamento de fresamento CNC de 5 eixos em uma única configuração

Fixação anti-deformação para peças de alumínio de parede fina

• Tratamento de superfície de jateamento e anodização transparente
• Inspeção de medição por coordenadas CMM