यूरोपीय विमानन ओईएम के लिए उच्च-सटीकता 5-एक्सिस सीएनसी मशीन वाले टाइटेनियम मिश्र धातु एयरोस्पेस संरचनात्मक घटक
उच्च परिशुद्धता 5-अक्ष सीएनसी मशीनीकृत टाइटेनियम मिश्र धातु एयरोस्पेस संरचनात्मक घटकों
ग्राहक क्षेत्रः जर्मनी
उद्योग: एयरोस्पेस
सामग्रीः Ti-6Al-4V (ग्रेड 5) टाइटेनियम मिश्र धातु
प्रक्रियाः 5-अक्ष समवर्ती सीएनसी मिलिंग और टर्निंग, शॉट पीनिंग, निष्क्रियता
ऑर्डर रेंज: पहले आइटम निरीक्षण से लेकर 200 सेट/माह के वॉल्यूम उत्पादन तक
परियोजना की पृष्ठभूमि
हमारे जर्मन ग्राहक एक अग्रणी विमानन उपकरण निर्माता है जो अगली पीढ़ी के नागरिक विमानों के द्वितीयक उड़ान नियंत्रण प्रणालियों में विशेषज्ञता रखता है।उनके नए एक्ट्यूएटर असेंबली के लिए उच्च परिशुद्धता टाइटेनियम मिश्र धातु के ब्रैकेटएयरोस्पेस घटकों के लिए असाधारण शक्ति-से-वजन अनुपात, उत्कृष्ट थकान प्रदर्शन और दोहराए जाने योग्य माइक्रोन स्तर की आयामी सटीकता की आवश्यकता होती है।ग्राहक को एयरोस्पेस मशीनिंग मानकों से परिचित एक आपूर्तिकर्ता की आवश्यकता थी, फिर धीरे-धीरे उत्पादन की मात्रा बढ़ाई।
मुख्य चुनौतियाँ
- पतली दीवार विकृति का जोखिम: सबसे पतला दीवार अनुभाग केवल 0.8 मिमी है। जटिल आंतरिक घुमावदार ज्यामिति मशीनिंग के दौरान लोचदार विरूपण के लिए अत्यधिक संवेदनशील हैं, जिसमें महत्वपूर्ण संभोग सतह सहिष्णुता ± 0 के रूप में तंग है।008 मिमी.
- टाइटेनियम मिश्र धातु की मशीनिंग में कठिनाई: टाइटेनियम की थर्मल चालकता कम होती है, जिससे उच्च काटने वाले क्षेत्र के तापमान, उपकरण के तेजी से पहनने और अवशिष्ट सतह तनाव होते हैं जो थकान जीवन को खतरे में डालते हैं।
- एयरोस्पेस-स्तर की ट्रेसेबिलिटी आवश्यकताएं: एएस9100 एयरोस्पेस गुणवत्ता प्रबंधन मानकों के अनुसार पूर्ण सामग्री अनुरेखण श्रृंखला, प्रथम अनुच्छेद निरीक्षण (एफएआई) रिपोर्ट और बैच स्थिरता रिकॉर्ड अनिवार्य हैं।
- सतह अखंडता नियंत्रणशॉट पिनिंग प्रक्रिया मापदंडों को एक समान अवशिष्ट संपीड़न तनाव परत सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए, जो चक्रात्मक थकान भार के तहत दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए महत्वपूर्ण है।
चेनरोंग प्रौद्योगिकी समाधान
- डीएफएम समीक्षा: हमारी इंजीनियरिंग टीम ने मशीनिंग के दौरान विरूपण के जोखिम को कम करते हुए, असेंबली फ़ंक्शन को कम किए बिना पतली दीवारों वाली समर्थन संरचनाओं और उपकरण प्रवेश / निकास मार्गों को अनुकूलित किया।
- 5-अक्षीय समवर्ती मशीनिंग: पांच अक्षीय मशीनिंग केंद्र संरेखण त्रुटियों को कम करने के लिए एक ही सेटअप में बहु-पक्षीय मशीनिंग को पूरा करता है।काटने पैरामीटर प्रभावी ढंग से टाइटेनियम काटने के तापमान को नियंत्रित करने के लिए उच्च दबाव के माध्यम से उपकरण शीतलक के साथ अनुकूलित कर रहे हैं.
- कस्टम वर्कहोल्डिंग फिक्स्चर: एक विशेष वैक्यूम + मैकेनिकल लिमिटिंग संयोजन फिक्स्चर डिजाइन किया गया है जो हार्ड क्लैंपिंग से स्थानीय विरूपण से बचते हुए पतली दीवार वाले भागों के लिए कठोरता सुनिश्चित करता है।
- तनाव से राहत: कठोर मशीनिंग के बाद तनाव राहत एनीलिंग और अर्ध-समाप्ति के बाद उम्र बढ़ने का उपचार धीरे-धीरे आंतरिक तनाव को जारी करता है, जिससे दीर्घकालिक आयामी स्थिरता सुनिश्चित होती है।
- अंत से अंत तक गुणवत्ता नियंत्रण: प्रत्येक भाग पूर्ण सीएमएम आयामी निरीक्षण, फ्लोरोसेंट पेनेट्रेंट निरीक्षण (एफपीआई) और अल्ट्रासोनिक परीक्षण से गुजरता है। प्रत्येक बैच के साथ पूर्ण सामग्री प्रमाण पत्र और एफएआई रिपोर्ट प्रदान की जाती हैं
अंतिम परिणाम
- प्रथम लेख उत्पादों ने ग्राहक की जर्मन प्रयोगशाला में निर्धारित समय पर सभी परीक्षणों को पूरा किया, एयरोस्पेस ड्राइंग विनिर्देशों के साथ 100% आयामी अनुरूपता के साथ।
- समान शॉट पिनिंग परत और निष्क्रिय सतह ग्राहक की कठोर थकान जीवन और संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करती है।
- लगातार 12 बैचों में शून्य विचलन के साथ प्रति माह 200 सेट का स्थिर मध्यम मात्रा का उत्पादन प्राप्त हुआ।
- दीर्घकालिक रणनीतिक साझेदारी स्थापित; ग्राहक ने चेनरोंग को तीन नई पीढ़ी के भाग विकास कार्यक्रम प्रदान किए हैं।
ग्राहक प्रशंसापत्रःचेनरोंग की इंजीनियरिंग टीम का एयरोस्पेस टाइटेनियम मिश्र धातु मशीनिंग का ज्ञान वास्तव में पेशेवर है।उन्होंने न केवल उच्च परिशुद्धता वाले भागों को वितरित किया बल्कि ¥ अधिक महत्वपूर्ण ¥ पूर्ण प्रक्रिया प्रलेखन और पूर्ण गुणवत्ता अनुरेखणहम अपनी साझेदारी को गहरा करना जारी रखने के लिए तत्पर हैं".
