τελευταία εταιρεία περί Μηχανουργημένα εξαρτήματα αεροδιαστημικής δομής από κράμα τιτανίου 5 αξόνων CNC υψηλής ακρίβειας για Ευρωπαίο ΚΑΕ αεροπορίας
επιτυχημένη περίπτωση
Εταιρικές λύσεις
"

Μηχανουργημένα εξαρτήματα αεροδιαστημικής δομής από κράμα τιτανίου 5 αξόνων CNC υψηλής ακρίβειας για Ευρωπαίο ΚΑΕ αεροπορίας

2026-09-18
Λεπτομέρεια υπόθεσης

Αεροδιαστημικά δομικά εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας με μηχανική CNC από κράμα τιτανίου 5 άξων

Πελάτης: Γερμανία

Βιομηχανία: Αεροδιαστημική

Υλικό: Ti-6Al-4V (κατηγορία 5) κράμα τιτανίου

Διαδικασία: 5 άξονες ταυτόχρονη γραμμική ατμόσφαιρα CNC, στροφή και στροφή, σφαίρα, παθητικοποίηση

Περιοχή παραγγελιών: Από την επιθεώρηση του πρώτου αντικειμένου έως την παραγωγή 200 σετ/μήνα


Προηγούμενο έργο

Ο Γερμανός πελάτης μας είναι ένας κορυφαίος κατασκευαστής αεροπορικού εξοπλισμού που ειδικεύεται σε συστήματα ελέγχου δευτερογενούς πτήσης πολιτικής αεροπορίας επόμενης γενιάς.για την κατασκευή αμαξοστοιχιών με υψηλή ακρίβειαΤα αεροδιαστημικά εξαρτήματα απαιτούν εξαιρετική αναλογία αντοχής προς βάρος, ανώτερη απόδοση κατά την κόπωση και επαναληπτή ακρίβεια διαστάσεων σε επίπεδο μικρών.Ο πελάτης χρειαζόταν έναν προμηθευτή εξοικειωμένο με τα πρότυπα μηχανικής αεροδιαστημικής κατασκευής, και στη συνέχεια σταδιακά αυξάνοντας τον όγκο παραγωγής.

τελευταία εταιρεία περί Μηχανουργημένα εξαρτήματα αεροδιαστημικής δομής από κράμα τιτανίου 5 αξόνων CNC υψηλής ακρίβειας για Ευρωπαίο ΚΑΕ αεροπορίας


Βασικές Προκλήσεις

  1. Κίνδυνος παραμόρφωσης λεπτού τοιχώματοςΟι πολύπλοκες εσωτερικές καμπυλωτές γεωμετρίες είναι εξαιρετικά ευαίσθητες σε ελαστική παραμόρφωση κατά την επεξεργασία, με κριτικές ανοχές επιφάνειας ζευγαρώματος τόσο στενές όσο ± 0.008 χιλιοστά.
  2. Δυσκολία επεξεργασίας κράματος τιτανίου: Το τιτάνιο έχει χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, γεγονός που οδηγεί σε υψηλές θερμοκρασίες ζώνης κοπής, γρήγορη φθορά εργαλείων και υπολειπόμενες επιφανειακές πιέσεις που θέτουν σε κίνδυνο τη διάρκεια ζωής της κόπωσης.
  3. Απαιτήσεις ιχνηλασιμότητας σε αεροδιαστημικό επίπεδο: Η πλήρης αλυσίδα ιχνηλασιμότητας υλικών, οι εκθέσεις επιθεώρησης πρώτου άρθρου (FAI) και τα αρχεία συνέπειας παρτίδας είναι υποχρεωτικά σύμφωνα με τα πρότυπα διαχείρισης ποιότητας αεροδιαστημικής βιομηχανίας AS9100.
  4. Έλεγχος ακεραιότητας επιφάνειας: Οι παράμετροι της διαδικασίας σφραγίσματος πρέπει να ελέγχονται με ακρίβεια για να εξασφαλίζεται ένα ομοιόμορφο υπολειμματικό στρώμα συμπίεσης, κρίσιμο για τη μακροχρόνια αξιοπιστία υπό κυκλικά φορτία κόπωσης.

Τεχνολογικές Λύσεις Chenrong

  1. Επισκόπηση DFM: Η ομάδα μηχανικών μας βελτιστοποίησε τις δομές υποστήριξης λεπτών τοιχωμάτων και τις οδούς εισόδου/εξόδου εργαλείων χωρίς να θέτει σε κίνδυνο τη λειτουργία συναρμολόγησης, μειώνοντας τον κίνδυνο παραμόρφωσης κατά την επεξεργασία.
  2. Ταυτόχρονη επεξεργασία 5 άξων: Το κέντρο επεξεργασίας πέντε αξόνων ολοκληρώνει την πολυμερή επεξεργασία σε μία μόνο ρύθμιση για να ελαχιστοποιήσει τα λάθη ευθυγράμμισης.Οι παράμετροι κοπής βελτιστοποιούνται με ψυκτικό μέσα από εργαλείο υψηλής πίεσης για τον αποτελεσματικό έλεγχο των θερμοκρασιών κοπής του τιτανίου.
  3. Προσαρμοσμένα συστήματα στερέωσης εργασίας: Σχεδιάστηκε ένα εξειδικευμένο κενό + μηχανικό συνδυασμό περιορισμού που διασφαλίζει την ακαμψία για λεπτά μέρη με τοίχωμα, αποφεύγοντας την τοπική παραμόρφωση από σκληρή συμπίεση.
  4. Σταδιακή Ανακούφιση από το Άγχος: Η ανακούφιση από τις πιέσεις με αναψύκωση μετά από ακατέργαστη επεξεργασία και η επεξεργασία γήρανσης μετά από ημιτελή επεξεργασία απελευθερώνουν σταδιακά τις εσωτερικές πιέσεις, εξασφαλίζοντας μακροχρόνια σταθερότητα διαστάσεων.
  5. Τελικός έλεγχος ποιότητας: Κάθε μέρος υποβάλλεται σε πλήρη CMM διαμετρική επιθεώρηση, Φθοριούχο Επιθεώρηση διείσδυσης (FPI), και υπερήχων δοκιμών.τελευταία εταιρεία περί Μηχανουργημένα εξαρτήματα αεροδιαστημικής δομής από κράμα τιτανίου 5 αξόνων CNC υψηλής ακρίβειας για Ευρωπαίο ΚΑΕ αεροπορίας

Τελικά αποτελέσματα

  • Τα προϊόντα του πρώτου άρθρου πέρασαν όλες τις δοκιμές στο γερμανικό εργαστήριο του πελάτη σύμφωνα με το χρονοδιάγραμμα, με 100% διαμετρική συμμόρφωση με τις προδιαγραφές αεροδιαστημικών σχεδίων.
  • Ομοιόμορφο στρώμα σφαιρίσματος και παθητικοποιημένη επιφάνεια πληρούσαν τις αυστηρές απαιτήσεις του πελάτη για διάρκεια ζωής κόπωσης και αντοχή στη διάβρωση.
  • Σταθερή μεσαία παραγωγή 200 σειρών ανά μήνα με μηδενική απόκλιση σε 12 διαδοχικές παρτίδες.
  • Εγκαθιδρύθηκε μακροπρόθεσμη στρατηγική συνεργασία· ο πελάτης έχει αναθέσει στην Chenrong τρία επόμενα προγράμματα ανάπτυξης εξαρτημάτων νέας γενιάς.

Απόδειξη πελάτη:"Η κατανόηση της ομάδας μηχανικών της Chenrong για την επεξεργασία του αεροδιαστημικού κράματος τιτανίου είναι πραγματικά επαγγελματική.Παρέδωσαν όχι μόνο εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας, αλλά και, το σημαντικότερο, πλήρη τεκμηρίωση της διαδικασίας και πλήρη ιχνηλασιμότητα της ποιότητας.Εpiιθυμούμε να συνεχίσουμε να εμβαθύνουμε τη συνεργασία μας". ” Senior Structural Engineer, German Aviation Equipment Manufacturer