วิธี ลด ค่า เครื่อง CNC โดย ไม่ ต้อง เสีย คุณภาพ

การแปรรูป CNC ให้ความแม่นยําดีเยี่ยม ความซ้ําซ้ําและความยืดหยุ่นในการออกแบบ แต่ส่วนที่แปรรูปตามสั่งสามารถแพงขึ้นเมื่อความต้องการในการออกแบบหรือการผลิตไม่ถูกปรับปรุง

ข่าวดีก็คือ การลดต้นทุนการแปรรูป CNC ไม่ได้หมายความว่าต้องเลือกผู้จําหน่ายที่ราคาถูกกว่า หรือลดมาตรฐานคุณภาพ

ในหลายกรณี, การเปลี่ยนแปลงเล็ก ๆ น้อย ๆ ในpart design, material, tolerance, machining strategy, and order quantity การออกแบบชิ้นส่วน, วัสดุ, ความอดทน, กลยุทธ์การแปรรูป, และปริมาณการสั่งซื้อสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างสําคัญ โดยยังคงการทํางานที่ต้องการ

มีวิธีปฏิบัติหลายอย่าง เพื่อลดต้นทุนการแปรรูป CNC

ความอดทนที่เข้มแข็งโดยทั่วไปต้องมีการแปรรูปที่แม่นยํามากขึ้น การควบคุมกระบวนการเพิ่มเติม และการตรวจสอบมากขึ้น

ตัวอย่างเช่น มิติที่สามารถทํางานได้อย่างถูกต้องในความอดทนมาตรฐาน อาจไม่ต้องการความอดทนที่แน่นมาก

แทนที่จะใช้ความอดทนที่เข้มข้นมากต่อทุกมิติ

• การประชุม
• การเคลื่อนไหว
• การปิด
• การจัดอันดับ
• การทํางาน

การใช้ความอดทนที่เข้มงวดเท่านั้นที่จําเป็น สามารถช่วยลดเวลาการแปรรูปและความต้องการการตรวจสอบ

การเลือกวัสดุมีผลกระทบตรงต่อค่าใช้จ่ายในการแปรรูป

อลูมิเนียมมักจะง่ายและรวดเร็วในการแปรรูปมากกว่าสแตนเลสหลายชนิด ขณะที่วัสดุที่แข็งแกร่งกว่าอาจต้องใช้เครื่องมือตัดที่แตกต่างกัน ปริมาตรการแปรรูปที่ช้าลง หรือกระบวนการเพิ่มเติม

เมื่อแอปพลิเคชั่นอนุญาตให้เลือก, วิศวกรสามารถเปรียบเทียบ:

• ค่าวัสดุ
• ความยากในการแปรรูป
• น้ําหนัก
• ความแข็งแรง
• ความต้านทานต่อการกัดกรอง
• ความต้องการด้านการบวกผิว

เป้าหมายไม่ใช่แค่เลือกวัสดุที่ราคาถูกที่สุด แต่ต้องเลือกวัสดุที่ให้ผลงานที่ต้องการในราคาการผลิตที่เหมาะสม

จิโอเมตรที่ซับซ้อนสามารถเพิ่มเวลาเขียนโปรแกรม ความต้องการการตั้งค่า เวลาการแปรรูป และต้นทุนเครื่องมือ

Whenever possible, consider: เมื่อเป็นไปได้ พิจารณา:

• หลีกเลี่ยงกระเป๋าที่ลึกไม่จําเป็น
• Using standard hole sizes การใช้ขนาดหลุมมาตรฐาน
• การลดลักษณะภายในที่เล็กมาก
• ลดมุมที่ยากต่อเครื่อง
• หลีกเลี่ยงพื้นผิวที่ซับซ้อนที่ไม่จําเป็น
• การออกแบบลักษณะที่สามารถทําด้วยเครื่องมือมาตรฐาน

การออกแบบที่เรียบง่ายกว่ามักจะผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยไม่ส่งผลกระทบต่อการทํางานของส่วนประกอบ

ส่วนประกอบเดียวกันอาจสามารถผลิตได้ โดยใช้กลยุทธ์การแปรรูปที่แตกต่างกัน

ตัวอย่างเช่น, ขึ้นอยู่กับกณิตศาสตร์และปริมาณ, a part may be produced using:

• เครื่องบด CNC
• การหมุน CNC
• เครื่องแปรรูป 5 แกน
• เครื่องหมุนแบบสวิส
• A combination of machining and secondary processes การผสมผสานกระบวนการการแปรรูปและกระบวนการที่สอง

การแก้ไขที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับกณิตศาสตร์ของชิ้นส่วน ความต้องการความอดทน วัสดุ ปริมาณ และตารางการผลิต

การตรวจสอบการผลิตก่อนการผลิตสามารถระบุโอกาสในการลดการดําเนินงานที่ไม่จําเป็น

การ Anodizing, Powder Coating, Plating, Polishing, Sandblasting, และกระบวนการการเสร็จอื่น ๆ เพิ่มต้นทุนและเวลานํา

ก่อนจะระบุการจบ, พิจารณาสิ่งที่ส่วนที่ต้องการจริง.

Is the finish required for: จบที่ต้องการสําหรับ:

• การป้องกันการเก่า?
• การทนทานการสวมใส่?
• การทํางานไฟฟ้า?
• การปรากฏตัว?
• ความต้องการมิติ?

การเลือกกระบวนการสําเร็จรูปที่เหมาะสม แทนที่จะเลือกตัวเลือกที่ต้องการมากที่สุดโดยอัตโนมัติ สามารถช่วยควบคุมต้นทุนโครงการโดยรวมได้

ปริมาณสามารถมีผลกระทบที่สําคัญต่อราคาชิ้นส่วน CNC

จํานวนต้นแบบมักมีต้นทุนหน่วยที่สูงขึ้น เพราะค่าโปรแกรม การตั้งค่า การใช้เครื่องมือ และการตรวจสอบ

สําหรับการผลิตซ้ํา ๆ ค่าใช้จ่ายเหล่านี้สามารถกระจายไปทั่วจํานวนที่ใหญ่กว่า

หากคุณคาดหวังความต้องการในอนาคต การหารือปริมาณการผลิตที่คาดหวังกับผู้ผลิตของคุณสามารถช่วยกําหนดกลยุทธ์การผลิตที่เหมาะสมมากขึ้น

หนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการควบคุมต้นทุนการผลิต คือการระบุปัญหาที่เป็นไปได้ ก่อนที่จะเริ่มการแปรรูป

A DFM review สามารถประเมินได้ว่า:

• กณิตศาสตร์ส่วน
• การเข้าถึงเครื่องจักร
• การเลือกวัสดุ
• ความอดทน
• ความต้องการของเครื่องมือ
• การทํางาน
• การทําปลายผิว
• ความต้องการการตรวจสอบ

การเปลี่ยนแปลงการออกแบบเล็ก ๆ ที่ทําขึ้นก่อนการผลิตมักจะง่ายและไม่แพงกว่าการแก้ไขปัญหาการผลิตหลังจากการแปรรูปเริ่มต้น

ที่ Chenrong ทีมงานวิศวกรรมของเราตรวจสอบภาพวาดของลูกค้า และรุ่น 3D เพื่อระบุปัญหาด้านการผลิต ก่อนการผลิตThis supports projects ranging from prototypes and low-volume production to repeat manufacturing โครงการนี้สนับสนุนโครงการต่างๆ ตั้งแต่ต้นแบบและการผลิตปริมาณน้อยจนถึงการผลิตซ้ํา.

ทางแก้ไขการผลิตที่ราคาถูกที่สุด ไม่ได้จําเป็นต้องเป็นทางแก้ไขที่ดีที่สุด

การลดต้นทุนอย่างรุนแรงเกินไป อาจส่งผลให้:

• ความทนทานต่ํา
• ความมั่นคงในมิติที่ยากจน
• ความบกพร่องบนผิว
• ปัญหาการประชุม
• อัตราการปฏิเสธที่สูงขึ้น
• การปรับปรุงเพิ่มเติม

แนวทางที่ดีกว่าคือการระบุความจํากัดที่จําเป็น และปรับปรุงกระบวนการผลิตรอบตัวมัน

The objective should be เป้าหมายควรจะเป็นราคาการผลิตเชิงปฏิบัติการที่ต่ําที่สุด ที่ยังตอบสนองกับมาตรฐานการทํางานและคุณภาพที่ต้องการ.

การลดต้นทุนการแปรรูป CNC เริ่มขึ้นก่อนที่เครื่องจะเริ่มตัดโลหะ

โดยการปรับปรุงความอดทน การเลือกวัสดุ การออกแบบชิ้นส่วน กระบวนการแปรรูป ปลายผิว และปริมาณการผลิตวิศวกรและทีมซื้อกลางมักจะสามารถลดต้นทุนการผลิตโดยไม่เสียสละการทํางานของส่วนประกอบสุดท้าย.

แนวทางที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดคือการหารือเกี่ยวกับการผลิตในตอนแรก โดยเฉพาะสําหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนหรือมีความแม่นยําสูง