성공한 사례
기업 솔루션
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산업 센서 모듈용 5축 CNC 가공 PEEK 맞춤 단열 부품
사례 세부정보
프로젝트 개요
유럽 산업용 센서 제조업체를 위해 맞춤형 PEEK 정밀 절연 부품을 납품했습니다. 이 부품은 복잡한 각진 캐비티와 얇은 벽 형상을 포함합니다. 고객은 뛰어난 전기 절연성, 높은 내열성 및 화학적 불활성을 요구했습니다. 5축 CNC 가공을 사용하여 단일 설정에서 모든 기능을 완료했으며, 10 영업일 이내에 프로토타입 및 소량 배치 생산을 공급했습니다.
고객 배경
고객은 유럽의 산업용 센서 Tier 2 공급업체입니다. 이전 가공 업체는 PEEK 부품의 일관된 얇은 벽 제어에 어려움을 겪었습니다. 열 변형 및 절연 테스트 실패로 인해 제품 검증이 반복적으로 지연되었습니다. 그들은 고성능 엔지니어링 플라스틱 가공 경험이 입증된 제조업체를 찾고 있었습니다.
주요 과제
- PEEK는 절단 중에 열을 쉽게 발생시켜 얇은 벽이 왜곡됩니다.
- 각진 구멍과 다중 평면 기능은 3축 기계에서 반복적인 재고정으로 처리할 경우 누적 공차 오류를 유발합니다.
- 부품 표면에 갇힌 금속 잔해는 전기 절연 성능을 저하시킵니다.
- 배치의 모든 부품은 전체 치수 검사 및 절연 테스트를 거쳐야 합니다.
당사의 제조 솔루션
- 5축 CNC 가공을 사용하여 모든 각진 기능을 한 번의 고정 작업으로 완료하여 위치 오프셋을 제거합니다.
- 절삭 매개변수 및 맞춤형 고정구를 최적화하여 절삭열을 줄이고 PEEK 열 변형을 최소화합니다.
- 특수 초음파 세척을 수행하여 모든 미세 금속 입자를 제거하여 절연 성능을 보장합니다.
- 납품 전에 모든 부품에 대해 CMM 치수 검사 및 절연 저항 테스트를 수행합니다.
프로젝트 사양
| 항목 | 매개변수 |
|---|---|
| 재료 | PEEK (폴리에테르에테르케톤) |
| 가공 방법 | 5축 CNC 가공 |
| 절연 저항 | >10¹² Ω |
| 리드 타임 | 10 영업일 |
| 표면 마감 | 디버링 및 초음파 세척 |
측정 가능한 프로젝트 결과
모든 완성 부품의 열 변형 제로
절연 저항 테스트 100% 합격률
모든 치수는 ±0.02 mm 공차 내에서 유지됨
10 영업일 이내 완료 및 출하
전체 배치에 대한 재작업 제로
응용 분야
산업용 센서 모듈, 전기 절연 어셈블리, 고온 테스트 장비, 화학 모니터링 기기
