5-osiowe maszyny CNC PEEK, części izolacyjne do modułów czujników przemysłowych
Przegląd projektu
Dostarczyliśmy precyzyjne izolacyjne elementy PEEK dla europejskiego producenta czujników przemysłowych.Klient potrzebował doskonałej izolacji elektrycznej.Wykorzystując 5-osiowe obróbki CNC, zakończyliśmy wszystkie funkcje w jednej konfiguracji, dostarczyliśmy prototypy i małe partie w ciągu 10 dni roboczych.
Klient Background
Klient jest europejskim dostawcą czujników przemysłowych Tier 2.Wykonanie testów ocieplenia termicznego i nieudanych próbach izolacyjnych wielokrotnie opóźniało walidację produktu.Szukali producenta z doświadczeniem w obróbce tworzyw sztucznych o wysokiej wydajności.
Główne wyzwania
- PEEK łatwo wytwarza ciepło podczas cięcia, co powoduje zniekształcenie cienkiej ściany.
- Otwory kątowe i funkcje wielopoziomowe powodowałyby błędy tolerancji ułożonych w stosunku do siebie, jeśli byłyby przetwarzane na maszynach 3-osiowych z wielokrotnym ponownym zaciskaniem.
- Metalowe szczątki uwięzione na powierzchniach elementów wpływają negatywnie na izolację elektryczną.
- Każdy element z partii musi zostać poddany pełnej kontroli wymiarowej i badaniu izolacji.
Nasze rozwiązanie produkcyjne
- Wykorzystanie 5-osiowego obróbki CNC w celu ukończenia wszystkich kątowych elementów w jednej operacji zaciskania w celu wyeliminowania przesunięcia pozycji.
- Optymalizacja parametrów cięcia i opracowane na zamówienie opracowania w celu zmniejszenia ciepła cięcia i zminimalizowania deformacji termicznej PEEK.
- Przeprowadzenie specjalistycznego oczyszczania ultradźwiękowego w celu usunięcia wszystkich mikrocząstek metalowych w celu zagwarantowania wydajności izolacji.
- Przeprowadzenie inspekcji wymiarowej CMM i badania odporności izolacyjnej wszystkich części przed dostawą.
Specyfikacje projektu
| Pozycja | Parametry |
|---|---|
| Materiał | PEEK (polyetheretherketone) |
| Metoda obróbki | Obróbki CNC 5-osiowe |
| Odporność na izolację | >1012 Ω |
| Czas realizacji | 10 dni roboczych |
| Wykończenie powierzchni | Wykorzystane do czyszczenia w procesie ultradźwiękowym |
Wymierne wyniki projektu
Zero warpage termiczne na wszystkich gotowych części
100% przejścia badań odporności izolacyjnej
Wszystkie wymiary utrzymywane w zakresie tolerancji ±0,02 mm
Wypełnione i wysłane w ciągu 10 dni roboczych
Nie ma konieczności ponownej obróbki całej partii
Zastosowanie
Moduły czujników przemysłowych, zespoły izolacyjne elektryczne, urządzenia do badania wysokiej temperatury, instrumenty monitorowania chemicznego
