Aktueller Firmenfall über 5-Achsen-CNC-bearbeitete PEEK-Maßgeschneiderte Isolationsteile für industrielle Sensormodule
erfolgreicher Fall
Unternehmenslösungen
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5-Achsen-CNC-bearbeitete PEEK-Maßgeschneiderte Isolationsteile für industrielle Sensormodule

2026-09-22
Falldetails

Projektübersicht

Wir lieferten spezielle PEEK-Genauigkeitsdämmkomponenten für einen europäischen Industrie-Sensorhersteller.Der Kunde benötigte eine hervorragende elektrische Isolierung.Mit Hilfe einer 5-Achsen-CNC-Bearbeitung haben wir alle Funktionen in einem einzigen Setup fertiggestellt, Prototypen und geringe Chargen innerhalb von 10 Arbeitstagen geliefert.

aktueller Firmenfall über 5-Achsen-CNC-bearbeitete PEEK-Maßgeschneiderte Isolationsteile für industrielle Sensormodule

Hintergrund des Kunden

Der Kunde ist ein europäischer Tier-2-Lieferant von Industrie-Sensoren, dessen ehemaliger Bearbeitungslieferant mit einer konsistenten Dünnwandkontrolle von PEEK-Teilen zu kämpfen hatte.Thermische Verformung und fehlgeschlagene Isolierungstests verzögerten wiederholt ihre ProduktvalidierungSie suchten nach einem Hersteller mit nachgewiesener Erfahrung in der Bearbeitung leistungsfähiger Kunststoffe.

Hauptherausforderungen

  • PEEK erzeugt beim Schneiden leicht Wärme, was zu Verzerrungen der dünnen Wand führt.
  • Winkelförmige Löcher und mehrere Ebenen führen bei der Verarbeitung auf 3-Achsen-Maschinen mit wiederholter Neufestung zu verschobenen Toleranzfehlern.
  • Metallreste, die an den Oberflächen gefangen sind, beeinträchtigen die elektrische Isolierung.
  • Jedes Stück der Charge muss einer vollständigen Dimensionsprüfung und Isolierungstest unterzogen werden.

Unsere Fertigungslösung

  • Ein 5-Achsen-CNC-Bearbeitungssystem wird eingesetzt, um alle Winkelfunktionen in einer Klemmoperation zu vervollständigen, um Positionsverschiebungen zu vermeiden.
  • Optimierung der Schneidparameter und der individuellen Befestigungen zur Verringerung der Schneidwärme und zur Minimierung der PEEK-Wärmeverformung.
  • Eine spezielle Ultraschallreinigung ist vorzunehmen, um alle Mikro-Metallpartikel zu entfernen, um die Isolationsleistung zu gewährleisten.
  • CMM-Dimensionstests und Isolationswiderstandstests für alle Teile vor der Lieferung durchführen.

aktueller Firmenfall über 5-Achsen-CNC-bearbeitete PEEK-Maßgeschneiderte Isolationsteile für industrielle Sensormodule

Projektspezifikationen

Artikel Parameter
Material PEEK (Polyetheretherketon)
Bearbeitungsverfahren 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Widerstand gegen Isolierung > 1012 Ω
Vorlaufzeit 10 Arbeitstage
Oberflächenbearbeitung Abgeschliffen und ultraschallreinigt

Messbare Projektergebnisse

Null thermische Verformung aller Fertigteile

100%ige Durchlaufquote der Isolationswiderstandsprüfung

Alle Abmessungen innerhalb einer Toleranz von ±0,02 mm

Fertiggestellt und innerhalb von 10 Werktagen versandt

Für die gesamte Charge keine Nachbearbeitung erforderlich

aktueller Firmenfall über 5-Achsen-CNC-bearbeitete PEEK-Maßgeschneiderte Isolationsteile für industrielle Sensormodule

Anwendung

Module für industrielle Sensoren, elektrische Isolationsanlagen, Hochtemperaturprüfgeräte, chemische Überwachungsgeräte