Dernière affaire concernant Pièces d'isolation personnalisées en PEEK usinées CNC 5 axes pour module de capteur industriel
cas réussi
Solutions d'entreprise
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Pièces d'isolation personnalisées en PEEK usinées CNC 5 axes pour module de capteur industriel

2026-09-22
Détail du cas

Aperçu du projet

Nous avons livré des composants d'isolation de précision en PEEK sur mesure pour un fabricant européen de capteurs industriels. Le composant comprend des cavités complexes inclinées et une géométrie à parois minces. Le client exigeait une excellente isolation électrique, une résistance élevée à la chaleur et une inertie chimique. En utilisant l'usinage CNC 5 axes, nous avons terminé toutes les caractéristiques en une seule configuration, fourni des prototypes et des lots de faible volume dans les 10 jours ouvrables.

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Contexte du client

Le client est un fournisseur européen de niveau 2 de capteurs industriels. Son ancien fournisseur d'usinage a eu du mal à contrôler de manière constante les parois minces sur les pièces en PEEK. Le gauchissement thermique et les tests d'isolation échoués ont retardé à plusieurs reprises la validation de leurs produits. Ils recherchaient un fabricant ayant une expérience avérée dans l'usinage de plastiques techniques haute performance.

Défis clés

  • Le PEEK génère facilement de la chaleur pendant la coupe, ce qui provoque une déformation des parois minces.
  • Les trous inclinés et les caractéristiques multi-plans introduiraient des erreurs de tolérance cumulées s'ils étaient traités sur des machines 3 axes avec un re-serrage répété.
  • Les débris métalliques piégés sur les surfaces des pièces compromettent les performances d'isolation électrique.
  • Chaque pièce du lot doit subir un contrôle dimensionnel complet et un test d'isolation.

Notre solution de fabrication

  • Déployer l'usinage CNC 5 axes pour compléter toutes les caractéristiques inclinées en une seule opération de serrage afin d'éliminer le décalage de position.
  • Optimiser les paramètres de coupe et les fixations personnalisées pour réduire la chaleur de coupe et minimiser la déformation thermique du PEEK.
  • Effectuer un nettoyage ultrasonique spécialisé pour éliminer toutes les micro-particules métalliques afin de garantir les performances d'isolation.
  • Effectuer une inspection dimensionnelle par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et des tests de résistance d'isolation pour toutes les pièces avant la livraison.

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Spécifications du projet

Article Paramètre
Matériau PEEK (Polyétheréthercétone)
Méthode d'usinage Usinage CNC 5 axes
Résistance d'isolation >10¹² Ω
Délai de livraison 10 jours ouvrables
Finition de surface Ébavuré et nettoyé par ultrasons

Résultats mesurables du projet

Aucun gauchissement thermique sur toutes les pièces finies

Taux de réussite de 100 % aux tests de résistance d'isolation

Toutes les dimensions maintenues dans une tolérance de ±0,02 mm

Terminé et expédié dans les 10 jours ouvrables

Aucune retouche requise pour le lot complet

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Application

Modules de capteurs industriels, assemblages d'isolation électrique, équipements de test à haute température, instruments de surveillance chimique