último caso de la compañía sobre Piezas de aislamiento personalizadas de PEEK mecanizadas por CNC de 5 ejes para módulo de sensor industrial
caso exitoso
Soluciones Corporativas
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Piezas de aislamiento personalizadas de PEEK mecanizadas por CNC de 5 ejes para módulo de sensor industrial

2026-09-22
Detalle del caso

Resumen del Proyecto

Entregamos componentes de aislamiento de precisión de PEEK personalizados para un fabricante europeo de sensores industriales. El componente incluye cavidades anguladas complejas y geometría de pared delgada. El cliente requería un excelente aislamiento eléctrico, alta resistencia al calor e inercia química. Utilizando mecanizado CNC de 5 ejes, terminamos todas las características en una sola configuración, suministramos prototipos y lotes de bajo volumen dentro de 10 días hábiles.

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Antecedentes del Cliente

El cliente es un proveedor europeo de nivel 2 de sensores industriales. Su anterior proveedor de mecanizado tuvo problemas con el control constante de paredes delgadas en piezas de PEEK. La deformación térmica y las pruebas de aislamiento fallidas retrasaron repetidamente la validación de su producto. Buscaron un fabricante con experiencia probada en el mecanizado de plásticos de ingeniería de alto rendimiento.

Desafíos Clave

  • El PEEK genera fácilmente calor durante el corte, lo que provoca distorsión en las paredes delgadas.
  • Los agujeros angulados y las características multi-plano introducirían errores de tolerancia acumulados si se procesaran en máquinas de 3 ejes con sujeciones repetidas.
  • Los residuos metálicos atrapados en las superficies de las piezas comprometen el rendimiento del aislamiento eléctrico.
  • Cada pieza del lote debe someterse a una verificación dimensional completa y a pruebas de aislamiento.

Nuestra Solución de Fabricación

  • Desplegar mecanizado CNC de 5 ejes para completar todas las características anguladas en una sola operación de sujeción para eliminar el desplazamiento de posición.
  • Optimizar los parámetros de corte y los accesorios personalizados para reducir el calor de corte y minimizar la deformación térmica del PEEK.
  • Llevar a cabo una limpieza ultrasónica especializada para eliminar todas las micropartículas metálicas para garantizar el rendimiento del aislamiento.
  • Realizar inspección dimensional CMM y pruebas de resistencia de aislamiento para todas las piezas antes de la entrega.

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Especificaciones del Proyecto

Artículo Parámetro
Material PEEK (Polieteretercetona)
Método de Mecanizado Mecanizado CNC de 5 ejes
Resistencia de Aislamiento >10¹² Ω
Tiempo de Entrega 10 días hábiles
Acabado Superficial Desbarbado y Limpieza Ultrasónica

Resultados Medibles del Proyecto

Cero deformación térmica en todas las piezas terminadas

Tasa de aprobación del 100% en las pruebas de resistencia de aislamiento

Todas las dimensiones mantenidas dentro de una tolerancia de ±0.02 mm

Completado y enviado dentro de 10 días hábiles

Cero retrabajos requeridos para el lote completo

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Aplicación

Módulos de sensores industriales, ensamblajes de aislamiento eléctrico, equipos de prueba de alta temperatura, instrumentos de monitoreo químico