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다공 플랜지 구조의 맞춤형 5축 CNC 밀링 알루미늄 장비 베이스 플레이트
5축 CNC 프레싱 기판
,알루미늄 장비 기판
,여러 구멍의 플랜지 CNC 프레싱 부품
맞춤형 5축 CNC 밀링 알루미늄 장비 베이스 플레이트 (다중 홀 플랜지 구조)
빠른 세부 정보
이 알루미늄 베이스 플레이트는 5축 CNC 밀링으로 제작됩니다. 불규칙한 윤곽선, 이중 플랜지 매립형 캐비티 및 분산된 정밀 장착 구멍을 채택합니다. 무광 은색 자연 양극 산화 처리는 안정적인 평탄도와 부식 방지 성능을 보장하며, 정밀 자동화, 로봇 조립 및 광학 검사 장비에 널리 사용됩니다.
맞춤형 매개변수 테이블
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 가공 유형 | 5축 CNC 밀링, 포켓 가공, 드릴링, 탭핑, 디버링 |
| 사용 가능한 재료 | 6061-T6 알루미늄 합금, 7075 알루미늄 합금 |
| 공차 | ±0.015 mm |
| 표면 마감 | 자연 은색 양극 산화, 브러싱, 하드 아노다이징 |
| 도면 형식 | STEP / IGES / 2D PDF |
| 응용 시나리오 | 로봇 장착 베이스, 광학 검사 고정구, 자동화 장비 프레임, 정밀 테스트 플랫폼 |
| 검사 방법 | CMM, 높이 게이지, 평탄도 테스터 |
| 생산 범위 | 프로토타입, 소량 및 대량 생산 |
제품 설명
이 맞춤형 알루미늄 장비 베이스 플레이트는 5축 CNC 머시닝 센터에서 솔리드 알루미늄 빌렛으로 가공됩니다. 복잡한 모양의 프로파일, 깊은 포켓 캐비티 및 조밀한 플랜지 구멍 배열은 다면 클램핑으로 완료되어 우수한 평탄도와 구멍 위치 정확도를 유지합니다.
Chenrong Precision은 대형 불규칙 알루미늄 베이스 부품의 5축 가공을 전문으로 합니다. 대칭적으로 분산된 구멍과 매립형 플랜지 캐비티는 부품 조립 및 위치 지정을 위해 설계되었습니다. 자연 은색 양극 산화 처리는 금속 질감을 유지하면서 표면을 산화로부터 보호합니다. 고객의 엔지니어링 도면에 따라 윤곽 모양, 캐비티 깊이, 구멍 레이아웃 및 플레이트 두께를 조정할 수 있습니다.
제품 특징
- 복잡한 다중 캐비티 형상을 위한 5축 동시 가공
- 엇갈린 장착 구멍이 있는 이중 매립형 플랜지 포켓
- 정밀 조립을 위한 높은 평탄도 베이스 표면
- 균일한 무광 은색 양극 산화 마감
- 완전히 디버링된 가장자리 및 깨끗한 내부 캐비티 표면
제품 장점
당사의 작업장에는 복잡한 단일 피스 베이스 부품을 처리할 수 있는 다수의 5축 CNC 밀이 있습니다. 엄격한 평탄도 검사는 조립 변형을 방지합니다. 복잡한 프로토타입 시험 생산 및 안정적인 직렬 대량 생산을 지원할 수 있습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 가공 고정구 설계를 최적화하고 생산 비용을 절감하기 위해 사전에 도면을 검토합니다.
응용
- 산업용 로봇 팔 조립을 위한 로봇 장착 베이스
- 비전 검사 기계를 위한 광학 검사 고정구
- 정밀 생산 라인을 위한 자동화 장비 프레임
- 실험실 측정 기기를 위한 정밀 테스트 플랫폼
자주 묻는 질문
Q1: 이 대형 베이스 플레이트에서 어떤 평탄도 공차를 달성할 수 있습니까?
A1: 재료 및 플레이트 두께에 따라 100mm당 0.02mm 이내의 평탄도를 달성할 수 있습니다. 변형을 최소화하기 위해 응력 완화를 사용할 것입니다.
Q2: 플랜지 구멍에 나사 탭을 추가할 수 있습니까?
A2: 예, 요구 사항에 따라 M3, M4, M6, M8과 같은 다양한 나사 사양으로 구멍을 탭할 수 있습니다.
Q3: 이 베이스 플레이트에 7075 알루미늄을 사용할 수 있습니까?
A3: 예, 7075 합금은 더 높은 강성이 필요한 응용 분야에 선택 사항이며, 6061-T6은 더 나은 가공 안정성과 더 낮은 비용을 제공합니다.
Q4: 캐비티 구조와 구멍 레이아웃을 수정할 수 있습니까?
A4: 모든 구조, 캐비티 깊이, 구멍 크기 및 구멍 위치는 2D 또는 3D 파일에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
Q5: 프로토타입의 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?
A5: 프로토타입 샘플은 일반적으로 도면 확인 후 4-8 영업일이 소요됩니다.
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GChenRong delivered excellent 5-axis CNC milling work on our aluminum flange base plate for optical inspection equipment. Tight perpendicularity and flatness requirements are achieved. All threaded holes on the flange are clean and well protected. They fully understand the precision needs of optical machinery.
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