Plaque de base d'équipement de fraisage CNC 5 axes en aluminium personnalisée avec structure à bride multi-trous

Plaque de base d'équipement en aluminium usinée CNC 5 axes personnalisée avec structure à bride multi-trous

Détail rapide

Cette plaque de base en aluminium est fabriquée par fraisage CNC 5 axes. Elle adopte un contour irrégulier, des cavités de bride doubles encastrées et des trous de montage de précision répartis. L'anodisation naturelle argent mat assure une planéité stable et des performances anti-corrosion, largement utilisées pour l'automatisation de précision, l'assemblage robotique et les équipements d'inspection optique.

Tableau des paramètres personnalisés

Description du produit

Cette plaque de base d'équipement en aluminium personnalisée est traitée à partir d'un billette d'aluminium massif sur des centres d'usinage CNC 5 axes. Le profil de forme complexe, les cavités de poche profondes et le réseau dense de trous de bride sont réalisés par serrage multi-faces, maintenant une excellente planéité et précision de position des trous.

Chenrong Precision est spécialisé dans l'usinage 5 axes de grands composants de base en aluminium irréguliers. Les trous répartis symétriquement et les cavités de bride encastrées sont conçus pour l'assemblage et le positionnement des composants. L'anodisation argent naturel protège la surface de l'oxydation tout en conservant la texture métallique. Nous pouvons ajuster la forme du contour, la profondeur de la cavité, la disposition des trous et l'épaisseur de la plaque selon les dessins d'ingénierie du client.

Caractéristiques du produit

• Usinage simultané 5 axes pour une géométrie complexe à plusieurs cavités
• Poches de bride doubles encastrées avec trous de montage décalés
• Surface de base à haute planéité pour un assemblage de précision
• Finition anodisée argent mat uniforme
• Bords entièrement ébavurés et surfaces de cavité intérieure propres

Avantage du produit

Notre atelier possède plusieurs fraiseuses CNC 5 axes pour traiter des pièces de base complexes en une seule pièce. Une inspection stricte de la planéité évite la déformation lors de l'assemblage. Nous pouvons prendre en charge des essais prototypes complexes et une production de masse en série stable. Notre équipe d'ingénierie examine les dessins à l'avance pour optimiser la conception des gabarits d'usinage et réduire les coûts de production.

Application

• Base de montage robot pour l'assemblage de bras robotiques industriels
• Gabarit d'inspection optique pour machines de détection visuelle
• Châssis d'équipement d'automatisation pour ligne de production de précision
• Plateforme de test de précision pour instruments de mesure de laboratoire

FAQ

Q1 : Quelle tolérance de planéité pouvez-vous atteindre sur cette grande plaque de base ?

R1 : Nous pouvons atteindre une planéité de 0,02 mm par 100 mm, en fonction du matériau et de l'épaisseur de la plaque. Nous utiliserons une relaxation des contraintes pour minimiser la déformation.

Q2 : Pouvez-vous ajouter un taraudage sur les trous de bride ?

R2 : Oui, nous pouvons tarauder les trous avec différentes spécifications de filetage telles que M3, M4, M6, M8 selon vos besoins.

Q3 : L'aluminium 7075 est-il disponible pour cette plaque de base ?

R3 : Oui, l'alliage 7075 est une option pour les applications nécessitant une rigidité plus élevée, tandis que le 6061-T6 offre une meilleure stabilité d'usinage et un coût inférieur.

Q4 : Pouvons-nous modifier la structure de la cavité et la disposition des trous ?

R4 : Toutes les structures, la profondeur des cavités, la taille des trous et la position des trous peuvent être personnalisées en fonction de vos fichiers 2D ou 3D.

Q5 : Quel est le délai de livraison typique pour un prototype ?

R5 : Les échantillons prototypes prennent généralement 4 à 8 jours ouvrables après confirmation du dessin.