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맞춤형 5축 CNC 가공 알루미늄 합금 복합 고정구 베이스
5축 CNC 가공 알루미늄 고정 기지
,사용자 지정 알루미늄 합금 CNC 고정 기지
,복잡한 5축 기계장치 고정 기지
이 복잡 한 알루미늄 고정 장치 기반 은 5 축 CNC 가공 센터 에서 생산 된다. 그것의 통합 된 다중 구멍 구조, 가닥 구멍, 그리고 위치 절단 은 단일 설정 에서 완성 된다.그것은 자동 조립 및 정밀 검사 스테이션에 대한 핵심 위치 고정 장치로 사용됩니다.
이 맞춤형 고정 기구는 고강도 알루미늄 합금 원료로 만들어졌습니다.그리고 정밀 위치 인치 반복 재 클램핑없이 완료 될 수 있습니다각 구멍 위치와 각도 특징은 조립 허용을 충족하기 위해 엄격하게 제어됩니다.
첸롱 프레시션의 작업실에는 복잡한 커스텀 부품들을 위한 여러 개의 5축 가공 센터가 있습니다.우리의 엔지니어링 팀은 도면을 검토하고 재료 제거 중에 변형을 피하기 위해 최적화 된 가공 장착 장치 전략을 만듭니다.가공 후, 부품은 deburring, 초음파 청소, 그리고 표면 마무리 통과. 알루미늄 재료 가벼운 무게와 좋은 딱딱함을 제공합니다.자주 다시 배치되는 자동화 도구에 이상적입니다..
| 매개 변수 | 가치 |
|---|---|
| 모델 번호 | CRAL0104 |
| 프로세싱 타입 | 5 축 CNC 프레싱, 터핑, 데버링, 표면 마감 |
| 사용가능 한 자료 | 6061 알루미늄 합금, 7075 알루미늄 합금 |
| 용인성 | ±0.006mm |
| 표면 마감 | 붓한 마무리, 맑은 애노딩, 단단한 애노딩 선택 |
| 그림 형식 | 2D PDF / CAD, 3D STEP / IGES |
| 적용 시나리오 | 자동화 조립 장치, 정밀 검사 기그, 로봇 위치 기지 |
| 검사 방법 | 좌표 측정 기계 (CMM), 높이 측정기, 스레드 측정기 |
| 생산 범위 | 프로토타입, 소량, 대량 생산 |
- 5 축 1 세트업 가공은 여러 특징의 높은 위치 정확성을 보장
- 통합된 복잡한 구멍, 각면 및 스레드 구멍
- 가벼운 알루미늄 합금
- 장시간 반복 배치에 필요한 가공 후 낮은 변형
- 완전히 사용자 정의 가능한 모양, 구멍 배열 및 표면 처리
Chenrong Precision는 복잡한 다면적 5축 CNC 부품에 전문화되어 있습니다. CMM 검사는 모든 중요한 차원을 확인 할 수 있습니다.우리는 마모 저항성 및 반성 коррозия 성능을 향상시키기 위해 고금화 표면 처리를 제공할 수 있습니다우리의 엔지니어링 팀은 제작 비용을 줄이기 위해 설계 단계에서 DFM 검토를 지원합니다.
자동 조립 과정에서 작업 부품을 고정하는 정밀 고정 기둥
광학 및 차원 검사 스테이션에서 부품을 배치하는 맞춤형 지그.
로봇 끝 효과기와 클램핑 모듈을 위한 고정도 장착 기지
A: DFM는 제조성 검토를 위한 설계를 의미합니다. 우리의 엔지니어는 당신의 도면을 확인하고 최적화 조언을 제공합니다. 이 서비스는 고객에게 무료입니다.
A: 맑은 천연 애노딩은 표준이며 검은색 애노딩은 가장 인기가 있습니다. 다른 색상은 MOQ 요구 사항에 따라 요청에 따라 인용 될 수 있습니다.
A: 예, 우리는 구멍 위치, 구멍 깊이, 또는 개정 된 그림에 따라 윤곽을 조정 할 수 있습니다.
A: 우리는 의무 MOQ 없이 1 조각 프로토타입 주문을 받아들입니다. 단위 가격은 대량 생산에 맞게 조정됩니다.
A: 우리는 3D 기하학적 허용도를 검사하고 공식 검사 보고서를 제공하기 위해 CMM (조직 측정 기계) 를 사용합니다.
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JExcellent custom stainless steel housing with brushed surface. We use it for industrial sensor electronics. The sealing groove and mating surface are tightly controlled for IP protection. Their engineering team checked our drawing and avoided machining risks. The batch consistency is reliable. Great 5-axis machining capability on hard stainless steel.
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JThey delivered exactly that. No loose machining swarf in internal channels, passivation per ASTM F86 after machining, and lot numbers laser-marked on each piece so we can trace back to the raw material batch. Our QA team didn't send a single part back. Pricing is mid-range not the cheapest quote we got, but the documentation saved us more in internal inspection time than the premium cost.
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DThe one-piece machined bracket fits our motion module perfectly. No distortion after anodizing. Sample lead time was shorter than we expected. We will launch mass production order soon.
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