Op maat gemaakte 5-assige CNC-gefreesde aluminiumlegering complexe armatuurbasis
5-assige CNC-bewerkte aluminium bevestigingsbasis
,Custom Aluminium Alloy CNC Fixture Base
,Complexe 5-assige bewerkte bevestigingsbasis
Deze complexe aluminium armatuurvoet wordt geproduceerd op 5-assige CNC-bewerkingscentra. De geïntegreerde meerholtestructuur, schroefdraadgaten en positioneringsuitsparingen worden in één opspanning afgewerkt. Het dient als een kernpositioneringsarmatuur voor geautomatiseerde assemblage- en precisie-inspectiestations.
Deze op maat gemaakte armatuurvoet is gemaakt van hoogwaardige aluminiumlegering grondstof. Dankzij 5-assige simultane bewerking kunnen complexe hoekige oppervlakken, diepe holtes, schroefdraadgaten en precisiepositioneringsinkepingen worden voltooid zonder herhaaldelijk opnieuw te spannen, wat cumulatieve positioneringsfouten aanzienlijk elimineert. Elke gatpositie en hoekige functie wordt strikt gecontroleerd om aan de assemblage toleranties te voldoen.
Bij Chenrong Precision is onze werkplaats uitgerust met meerdere 5-assige bewerkingscentra voor complexe op maat gemaakte onderdelen. Vóór de productie beoordeelt ons engineeringteam tekeningen en creëert een geoptimaliseerde bewerkingsarmatuurstrategie om vervorming tijdens materiaalverwijdering te voorkomen. Na de bewerking ondergaan de onderdelen ontbramen, ultrasoon reinigen en oppervlakteafwerking. Aluminium materiaal levert een laag gewicht en goede stijfheid, waardoor het ideaal is voor frequent verplaatste automatiseringsgereedschappen.
| Parameter | Waarde |
|---|---|
| Modelnr. | CRAL0104 |
| Verwerkingstype | 5-assig CNC-frezen, Tappen, Ontbramen, Oppervlakteafwerking |
| Beschikbaar Materiaal | 6061 Aluminiumlegering, 7075 Aluminiumlegering |
| Tolerantie | ±0.006 mm |
| Oppervlakteafwerking | Geborstelde afwerking, heldere anodisering, harde anodisering optioneel |
| Tekeningformaat | 2D PDF / CAD, 3D STEP / IGES |
| Toepassingsscenario | Automatisering Assemblage Armatuur, Precisie Inspectie Jig, Robot Positioneringsbasis |
| Inspectiemethode | Coördinatenmeetmachine (CMM), Hoogtemeter, Schroefdraadmeter |
| Productiebereik | Prototype, Kleine serie, Massaproductie |
- 5-assige bewerking in één opspanning garandeert hoge positionele nauwkeurigheid van meerdere kenmerken
- Geïntegreerde complexe holtes, schuine vlakken en schroefdraadgaten
- Lichtgewicht aluminiumlegering met uitstekende structurele stijfheid
- Lage vervorming na bewerking voor langdurige herhaalde positionering
- Volledig aanpasbare vorm, gatindeling en oppervlaktebehandeling
Chenrong Precision is gespecialiseerd in complexe 5-assige CNC-componenten met meerdere oppervlakken. CMM-inspectie is beschikbaar om alle kritieke afmetingen te verifiëren. We kunnen anodiserende oppervlaktebehandeling bieden om de slijtvastheid en corrosiebestendigheid te verbeteren. Ons engineeringteam ondersteunt DFM-beoordeling in de tekenfase om de productiekosten te verlagen.
Precisie armatuurvoet voor het vasthouden van werkstukken tijdens het geautomatiseerde assemblageproces.
Op maat gemaakte jig voor het positioneren van onderdelen in optische en dimensionale inspectiestations.
Hoge nauwkeurigheid montagebasis voor robot-eindeffectoren en klemmende modules.
A: DFM staat voor Design for Manufacturability review. Onze ingenieur controleert uw tekening en geeft optimalisatieadvies. Deze service is gratis voor onze klanten.
A: Heldere natuurlijke anodisering is standaard, en zwarte anodisering is het populairst. Andere kleuren kunnen op aanvraag worden aangeboden met MOQ-vereiste.
A: Ja, we kunnen gatposities, holtediepte of omtrek aanpassen volgens uw herziene tekeningen.
A: We accepteren 1-delige prototypebestellingen zonder verplichte MOQ. De eenheidsprijs wordt aangepast voor massaproductie.
A: We gebruiken een CMM (Coördinatenmeetmachine) om 3D geometrische toleranties te inspecteren en officiële inspectierapporten te verstrekken.
-
JExcellent custom stainless steel housing with brushed surface. We use it for industrial sensor electronics. The sealing groove and mating surface are tightly controlled for IP protection. Their engineering team checked our drawing and avoided machining risks. The batch consistency is reliable. Great 5-axis machining capability on hard stainless steel.
-
JThey delivered exactly that. No loose machining swarf in internal channels, passivation per ASTM F86 after machining, and lot numbers laser-marked on each piece so we can trace back to the raw material batch. Our QA team didn't send a single part back. Pricing is mid-range not the cheapest quote we got, but the documentation saved us more in internal inspection time than the premium cost.
-
DThe one-piece machined bracket fits our motion module perfectly. No distortion after anodizing. Sample lead time was shorter than we expected. We will launch mass production order soon.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons