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Kundenspezifische 5-Achs-CNC-gefräste Aluminiumlegierungs-Komplexspannvorrichtung Basis
5-Achsen CNC-gefräste Aluminium-Vorrichtungsbasis
,Kundenspezifische CNC-Vorrichtungsbasis aus Aluminiumlegierung
,Komplexe 5-Achsen-gefräste Vorrichtungsbasis
Diese komplexe Aluminiumverbindungsbasis wird in 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren hergestellt.Es dient als Kern-Positionierungsanlage für automatisierte Montage- und Präzisionskontrollstationen.
Dank 5-Achsen-Zusammenarbeit, komplexen Winkeloberflächen, tiefen Hohlräumen, Gewindelöchernund Präzisions-Locating-Einschnitte können ohne wiederholtes Wiederaufklemmen abgeschlossen werdenJede Lochposition und jedes Winkelmerkmal werden streng kontrolliert, um die Toleranzen der Montage zu erfüllen.
Bei Chenrong Precision ist unsere Werkstatt mit mehreren 5-Achsen-Bearbeitungszentren für komplexe kundenspezifische Teile ausgestattet.Unser Ingenieursteam überprüft Zeichnungen und erstellt eine optimierte Bearbeitungsbefestigungsstrategie, um Verformungen während der Materialentfernung zu vermeiden. Nach der Bearbeitung durchlaufen die Teile das Entgraten, die Ultraschallreinigung und die Oberflächenbearbeitung.Dies ist ideal für häufig neu positionierte Automatisierungstools..
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Modell Nr. | Die Daten sind in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 45/2001 enthalten. |
| Art der Verarbeitung | 5-Achsen-CNC-Fräsen, Tapping, Deburring, Oberflächenbearbeitung |
| Verfügbares Material | 6061 Aluminiumlegierung, 7075 Aluminiumlegierung |
| Toleranz | ± 0,006 mm |
| Oberflächenbearbeitung | Brushed Finish, klare Anodisierung, harte Anodisierung optional |
| Zeichnungsformat | 2D-PDF / CAD, 3D-STEP / IGES |
| Anwendungsszenario | Automatische Montageanlage, Präzisionskontrolle, Robotik-Positionierungsbasis |
| Prüfmethode | Koordinatenmessmaschine (CMM), Höhenmessgerät, Gewindemessgerät |
| Produktionsbereich | Prototyp, kleine Chargen, Massenproduktion |
- 5-Achsen-Ein-Setup-Bearbeitung sorgt für eine hohe Positionsgenauigkeit mehrerer Merkmale
- Integrierte komplexe Hohlräume, Winkelflächen und Gewindelöcher
- Leichte Aluminiumlegierung mit hervorragender Struktursteifigkeit
- Niedrige Verformungen nach der Bearbeitung für die langfristige Wiederholung der Positionierung
- Vollständig anpassbare Form, Lochlayout und Oberflächenbehandlung
Chenrong Precision ist spezialisiert auf komplexe Multi-Oberflächen 5-Achsen-CNC-Komponenten.Wir können Anodisierung Oberflächenbehandlung zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Anti-KorrosionsleistungUnser Engineering-Team unterstützt die DFM-Überprüfung in der Zeichnungsphase, um die Herstellungskosten zu senken.
Präzisionsbefestigungsstütze für das Halten von Werkstücken während des automatisierten Montagevorgangs.
Maßgeschneiderte Geräte zur Positionierung von Teilen in optischen und dimensionalen Prüfstellen.
Hochgenaue Montagebasis für Roboter-End-Effektoren und Klemmmmodule.
A: DFM steht für Design for Manufacturability Review. Unser Ingenieur überprüft Ihre Zeichnung und gibt Optimierungsberatung. Dieser Service ist für unsere Kunden kostenlos.
A: Die klare natürliche Anodisierung ist Standard und die schwarze Anodisierung ist am beliebtesten.
A: Ja, wir können die Löcherpositionen, die Hohltiefe oder die Umrisse nach Ihren überarbeiteten Zeichnungen anpassen.
A: Wir akzeptieren 1 Stück Prototypenbestellungen ohne obligatorische MOQ. Der Stückpreis wird für die Massenproduktion angepasst.
A: Wir verwenden eine CMM (Coordinate Measuring Machine), um 3D-geometrische Toleranzen zu überprüfen und offizielle Inspektionsberichte zu erstellen.
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JExcellent custom stainless steel housing with brushed surface. We use it for industrial sensor electronics. The sealing groove and mating surface are tightly controlled for IP protection. Their engineering team checked our drawing and avoided machining risks. The batch consistency is reliable. Great 5-axis machining capability on hard stainless steel.
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JThey delivered exactly that. No loose machining swarf in internal channels, passivation per ASTM F86 after machining, and lot numbers laser-marked on each piece so we can trace back to the raw material batch. Our QA team didn't send a single part back. Pricing is mid-range not the cheapest quote we got, but the documentation saved us more in internal inspection time than the premium cost.
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