Suporte de Alumínio Usinado CNC de 5 Eixos Personalizado para Montagem de Garra Robótica
Resumo do Produto
Suporte de alumínio de máquina CNC de 5 eixos personalizado para montagem de pinças robóticas Detalhes rápidos Este suporte de pinça robótica de alumínio personalizado é fabricado por fresagem CNC de 5 eixos.A superfície é esmagada com contas para um acabamento uniforme mateRequisitos rigorosos de ...
Atributos personalizados do produto
Propriedades Básicas
Propriedades comerciais
Descrição do produto
Suporte de alumínio de máquina CNC de 5 eixos personalizado para montagem de pinças robóticas
Detalhes rápidos
Este suporte de pinça robótica de alumínio personalizado é fabricado por fresagem CNC de 5 eixos.A superfície é esmagada com contas para um acabamento uniforme mateRequisitos rigorosos de paralelismo e tolerância de posição garantem a instalação estável do efetor final do robô.
Descrição do produto
Este suporte de alumínio de tipo de quadro funciona como a estrutura de suporte do núcleo para o efetor final da pinça robótica.que ajuda a reduzir a carga do robô e melhorar a velocidade de resposta dinâmicaO complexo contorno 3D de vários planos só pode ser completado com uma única fixação em equipamentos CNC de 5 eixos.Nossa equipe de engenharia otimizou a sequência de remoção do material durante a revisão DFM para evitar deformação causada pela libertação de tensão desigualApós a usinagem, o tratamento com jato de jato remove as marcas da ferramenta e melhora a uniformidade da superfície.As principais características são totalmente inspeccionadas pela CMM antes da expedição para garantir a intercambiabilidade na montagem por lotes.
Tabela de parâmetros personalizados
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Tipo de processamento | 5 eixos de fresagem CNC, perfuração, tapping, deburring, blasting de contas |
| Material disponível | Alumínio 6061-T6, 7075-T6 |
| Tolerância | ± 0,01 mm |
| Revestimento de superfície | Superfície de alumínio fosco, revestida com esferas |
| Formato de desenho | 2D PDF / CAD, 3D STEP / IGES |
| Scenário de aplicação | Efector de extremidade robótica, pinça robótica, módulo de automação de seleção e colocação |
| Método de inspecção | CMM, Micrômetro, Medidor de linha, Medidor de altura |
| Faixa de produção | Protótipo, pequeno lote e produção em massa |
Características do produto
- Design leve com estrutura oca, reduz a carga de movimento do robô sem sacrificar a rigidez
- Máquina de fixação de 5 eixos de uma só vez, garantir alta precisão das superfícies de montagem multi-ângulo
- Superfície fosca, anti-brilho e melhora a adesão do revestimento se for necessária uma anodização adicional
- Furtos de precisão para ajustamento da posição durante a montagem no local
- Esboço, layout de recorte e posições de buracos totalmente personalizáveis com base em desenhos 3D do cliente
Aplicação do produto
Efector de fim robótico / agarrador
Quadro de suporte principal para a pinça do robô.
Automação Pick & Place Module
Usado como suporte de montagem para atuador linear e mandíbulas de fixação, permite ajuste fino de posição através de longos furos.
Perguntas frequentes
P1: Você pode fazer anodizamento duro neste suporte de alumínio?
R1: Sim, a anodização dura está disponível mediante pedido para uma maior resistência ao desgaste.
Q2: Qual é a vantagem da redução de peso deste projeto de armação oca?
A2: Os recortes ocos removem material redundante, reduzem o peso em movimento em cerca de 30% enquanto mantêm a rigidez estrutural para o movimento robótico de alta velocidade.
P3: Você pode produzir suportes robóticos personalizados com material de aço inoxidável?
A3: Sim, podemos mecanizar suportes de aço inoxidável, mas o tempo e o custo de mecanização serão maiores.
P4: As peças do lote são totalmente intercambiáveis?
A4: Todas as dimensões críticas são verificadas pela CMM, as peças do lote são totalmente intercambiáveis para montagem.
Q5: Qual é o prazo de entrega da amostra?
A5: 7-11 dias úteis após a confirmação do desenho, dependendo da complexidade da usinagem.
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JThey delivered exactly that. No loose machining swarf in internal channels, passivation per ASTM F86 after machining, and lot numbers laser-marked on each piece so we can trace back to the raw material batch. Our QA team didn't send a single part back. Pricing is mid-range not the cheapest quote we got, but the documentation saved us more in internal inspection time than the premium cost.
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EThe custom dense‑fin aluminum heat sinks work well on our new‑energy control modules. Fin deformation rate is very low after CNC milling. Thermal performance matches our lab test expectation.
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