Support en aluminium usiné CNC 5 axes personnalisé pour assemblage de préhenseur robotique
Résumé du produit
Support d'aluminium usiné CNC sur mesure à 5 axes pour l'assemblage d'une pince robotisée Un détail rapide Ce support d'adhésif robotisé en aluminium personnalisé est fabriqué par fraisage CNC à 5 axes.La surface est la perle soufflée pour une finition mate uniformeLes exigences strictes en matière ...
Attributs personnalisés du produit
Propriétés de base
Propriétés commerciales
Description du produit
Support d'aluminium usiné CNC sur mesure à 5 axes pour l'assemblage d'une pince robotisée
Un détail rapide
Ce support d'adhésif robotisé en aluminium personnalisé est fabriqué par fraisage CNC à 5 axes.La surface est la perle soufflée pour une finition mate uniformeLes exigences strictes en matière de parallélisme et de tolérance de position assurent une installation stable de l'effet de fin du robot.
Description du produit
Ce support en aluminium de type cadre sert de structure de support au cœur de l'effecteur d'extrémité de la pince robotisée.qui aide à réduire la charge du robot et à améliorer la vitesse de réponse dynamiqueLe contour 3D complexe à plusieurs plans ne peut être réalisé qu'en un seul couplage sur un équipement CNC à 5 axes.Notre équipe d'ingénieurs optimisé la séquence d'élimination du matériau au cours de l'examen DFM pour éviter la déformation causée par la libération de stress inégaleAprès l'usinage, le traitement par soufflage de perles élimine les marques d'outil et améliore l'uniformité de la surface.Les caractéristiques clés sont entièrement inspectées par la CMM avant expédition pour garantir l'interchangeabilité lors de l'assemblage par lots..
Tableau de paramètres personnalisé
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Type de traitement | Le procédé de fraisage CNC à 5 axes, le forage, le tapage, le déblaiement, le soufflage par perles |
| Matériel disponible | L'aluminium 6061-T6, 7075-T6 |
| La tolérance | ± 0,01 mm |
| Finition de surface | Surface en aluminium mate soufflée à la perle |
| Format du dessin | Les résultats de l'enquête sont publiés dans les fichiers PDF/CAD, 3D STEP/IGES |
| Scénario d'application | Effectrice d'extrémité du robot, pinceuse robotisée, module d'automatisation de prise et de placement |
| Méthode de contrôle | CMM, micromètre, jauge de fil, jauge de hauteur |
| Plage de production | Prototype, petit lot et production en série |
Caractéristiques du produit
- Conception légère à cadre creux, réduit la charge mobile du robot sans sacrifier la rigidité
- Traitement de serrage à une seule fois à 5 axes, assurer une haute précision des surfaces de montage multi-angle
- Surface mate soufflée par perles, anti-éblouissement et améliorer l'adhérence du revêtement si une anodisation supplémentaire est nécessaire
- Des trous à fente de précision pour un ajustement fin de la position lors de l'assemblage sur place
- Contour, mise en page de découpe et position des trous entièrement personnalisables sur la base des dessins 3D du client
Application du produit
Appareil d'entraînement / attrape-pièce robotisé
Cadre de support principal pour la pince à main de robot, léger et à haute rigidité, permettant un déplacement rapide en ligne de montage automatisée.
Module de sélection et de placement d'automatisation
Utilisé comme support de montage pour l'actionneur linéaire et les mâchoires de serrage, permet un réglage fin de la position via de longs trous en fente.
Questions fréquentes
Q1: Pouvez-vous anoder dur sur ce support en aluminium soufflé?
R1: Oui, l'anodisation dure est disponible sur demande pour une résistance à l'usure plus élevée.
Q2: Quel est l'avantage de la réduction de poids de cette conception de cadre creux?
R2: Les découpes creuses éliminent les matériaux redondants, réduisent le poids en mouvement d'environ 30% tout en maintenant la rigidité structurelle pour les mouvements robotiques à grande vitesse.
Q3: Pouvez-vous produire des supports robotiques personnalisés avec du matériau en acier inoxydable?
R3: Oui, nous pouvons usiner des supports en acier inoxydable, mais le temps et le coût d'usinage seront plus élevés.
Q4: Les pièces du lot sont-elles entièrement interchangeables?
R4: Toutes les dimensions critiques sont vérifiées par la CMM, les pièces du lot sont entièrement interchangeables pour l'assemblage.
Q5: Quel est le délai d'échantillonnage?
R5: 7 ‰ 11 jours ouvrables après confirmation du tirage, selon la complexité de l'usinage.
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JThey delivered exactly that. No loose machining swarf in internal channels, passivation per ASTM F86 after machining, and lot numbers laser-marked on each piece so we can trace back to the raw material batch. Our QA team didn't send a single part back. Pricing is mid-range not the cheapest quote we got, but the documentation saved us more in internal inspection time than the premium cost.
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EThe custom dense‑fin aluminum heat sinks work well on our new‑energy control modules. Fin deformation rate is very low after CNC milling. Thermal performance matches our lab test expectation.
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