ロボットグリッパー組成のためのカスタム5軸CNC加工アルミブレーケット
製品概要
ロボットグリッパー組成のためのカスタム5軸CNC加工アルミブレーケット 簡単な詳細 このカスタム製のアルミニウムロボットグリッパー支架は,5軸のCNCフライスで製造されています.複雑な切断,スロット穴,精密スレッド穴の空洞フレーム構造を採用しています.表面は,均一なマット仕上げのためにビーズ吹き厳格な平行性と位置容量要求は,ロボット端効果装置の安定した設置を保証します. 製品説明 このフレーム型のアルミ支架は,ロボットグリッパー端効果体のコアサポート構造として機能します.空洞な切断設計は,高い構造的硬さを維持しながら,全体的な重量を削減します.ロボットの負荷を下げ ダイナミックレスポンス速度を...
製品カスタム属性
基本特性
取引プロパティ
製品説明
ロボットグリッパー組成のためのカスタム5軸CNC加工アルミブレーケット
簡単な詳細
このカスタム製のアルミニウムロボットグリッパー支架は,5軸のCNCフライスで製造されています.複雑な切断,スロット穴,精密スレッド穴の空洞フレーム構造を採用しています.表面は,均一なマット仕上げのためにビーズ吹き厳格な平行性と位置容量要求は,ロボット端効果装置の安定した設置を保証します.
製品説明
このフレーム型のアルミ支架は,ロボットグリッパー端効果体のコアサポート構造として機能します.空洞な切断設計は,高い構造的硬さを維持しながら,全体的な重量を削減します.ロボットの負荷を下げ ダイナミックレスポンス速度を向上させる複合的な多面3Dコンタクトは,5軸のCNC機器で単一のクランプでのみ完成できます.不均等なストレスのリリースによって引き起こされる歪みを避けるために DFMレビュー中に材料除去配列を最適化機械加工後,ビーズ吹き処理は,ツールマークを削除し,表面の均一性を改善します.主要な特徴は,バッチ組成における互換性を保証するために,CMMによって出荷前に完全に検査されます..
カスタムパラメータ表
| パラメータ | 価値 |
|---|---|
| 処理タイプ | 5軸のCNCフレーズ,ドリリング,タッピング,デブーリング,ビーズブラスト |
| 入手 できる 資料 | アルミ6061-T6,7075-T6 |
| 許容性 | ±0.01mm |
| 表面塗装 | 数珠で吹いたマットアルミニウム表面 |
| 図形形式 | 2D PDF / CAD, 3D STEP / IGES |
| 応用シナリオ | ロボット端効果装置 ロボットグリッパー 自動ピック&プレイスモジュール |
| 検査方法 | CMM,マイクロメーター,スレッドメジャー,ハイメジャー |
| 生産範囲 | プロトタイプ 小量生産 |
製品の特徴
- ホール・フレーム軽量設計で,硬さを犠牲にすることなくロボット移動負荷を減らす
- 5軸の単回固定加工で,多角装着表面の高精度を保証する
- ビールブレイストマット表面,反光,さらにアノダージングが必要な場合,コーティング粘着性を改善
- 精密スロット穴 敷地内の組み立て中に精細な位置調整のために
- 顧客による3D図面に基づいて,完全にカスタマイズ可能な輪郭,切断レイアウト,穴の位置
製品使用
ロボットエンドエフェクター/グリッパー
ロボットグリッパー用のメインサポートフレーム.軽量で高硬さにより,自動組立ラインで迅速なピックアップと位置移動が可能になります.
オートメーション ピック&プレイス モジュール
線形アクチュエータとクランプマックスの固定支架として使用され,長いスロット穴を介して位置精調整を可能にします.
よくある質問
Q1: この珠で吹き飛ばされたアルミブレーキに 硬いアノード化ができるか?
A1: はい,要求に応じて,耐磨性を高めるためにハードアノジスも利用できます.
Q2: この空洞枠設計の減重の利点は?
A2:空洞切断は冗長な材料を除去し,移動重量を約30%削減し,高速ロボット運動のための構造的硬さを維持します
Q3: ステンレス鋼材で オーダーメイドのロボットブレーケットを 生産できますか?
A3: はい,ステンレス鋼のブレーキを加工できますが,加工時間とコストは高くなります.
Q4: バッチ部品は完全に交換可能ですか?
A4: すべての重要な寸法がCMMによって確認され,組立のためにバッチ部品は完全に交換可能である.
Q5: サンプルリードタイムは何ですか?
A5: 引き出しの確認後 7~11 営業日,加工の複雑さによって異なります.
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