Q1: 맞춤형 CNC 가공 부품에 어떤 재료를 가공할 수 있습니까?

A1: 알루미늄 합금, 스테인리스강, 티타늄 합금, 구리 및 황동과 같은 다양한 금속과 PTFE, PA66, POM, PVC, PE 및 PMMA와 같은 엔지니어링 플라스틱을 가공합니다. 특별하거나 특수한 재료가 필요한 경우 요구 사항을 보내주시면 가용성을 확인해 드리겠습니다.

Q2: CNC 부품에 적합한 재료를 어떻게 선택해야 합니까?

A2: 재료 선택은 작동 온도, 하중, 부식 환경, 무게 요구 사항 및 전기 절연 요구 사항을 포함한 작업 조건에 따라 달라집니다. 저희 엔지니어링 팀은 귀하의 용도를 공유해 주시면 성능과 비용의 균형을 맞추는 데 도움이 되는 전문적인 재료 추천을 제공할 수 있습니다.

Q3: CNC 가공에 알루미늄 합금을 사용하는 이점은 무엇입니까?

A3: 알루미늄 합금은 가장 인기 있는 CNC 재료 중 하나입니다. 가볍고 가공이 쉬우며 열전도율이 좋고 양극 산화와 같은 다양한 표면 처리를 지원합니다. 자동화 프레임, 반도체 고정 장치, 로봇 부품 및 방열 부품에 널리 사용됩니다.

Q4: 스테인리스강 및 티타늄 합금 부품의 특징은 무엇입니까?

A4: 스테인리스강은 뛰어난 내식성과 높은 구조적 강도를 제공하여 유압, 진공 및 해양 장비에 적합합니다. 티타늄 합금은 초고강도 대 중량비와 뛰어난 내열성 및 내식성을 가지고 있습니다. 항공 우주, 의료 및 고급 정밀 장비에 일반적으로 사용되며 가공 비용은 상대적으로 높습니다.

Q5: PTFE 및 POM과 같은 엔지니어링 플라스틱 부품을 가공할 수 있습니까?

A5: 예. 비금속 엔지니어링 플라스틱 가공에 대한 풍부한 경험을 가지고 있습니다. PTFE는 뛰어난 절연성과 내식성을 특징으로 합니다. POM은 기어 및 부싱 부품에 높은 경도와 우수한 내마모성을 가지고 있습니다. 플라스틱 부품은 가공 중 변형을 방지하기 위해 특수 클램핑 및 절단 매개변수가 필요합니다.

Q6: 원자재에 대한 재료 인증서를 제공할 수 있습니까?

A6: 예. 요청 시 원자재 구성 및 특성 데이터를 기록하는 재료 시험 인증서(MTC)를 공급할 수 있습니다. 이 문서는 항공 우주, 의료 및 반도체 프로젝트에서 산업 규정 준수 표준을 충족하기 위해 종종 요구됩니다.

Q1: 무료 샘플을 제공하나요?

A1: 저희는 선반에 있는 기존 샘플을 참조용으로 제공할 수 있지만, 고객 도면에 기반한 맞춤형 샘플은 샘플 금형 및 가공 비용이 필요합니다. 샘플 비용은 주문량이 특정 수량에 도달하면 환불될 수 있습니다.

Q2: 완성된 CNC 부품은 어떻게 포장하나요?

A2: 각 부품은 녹 방지 종이 또는 EPE 폼으로 개별 포장된 후 튼튼한 수출용 상자에 포장됩니다. 깨지기 쉬운 부품이나 정밀 부품의 경우 나무 상자를 사용합니다. 특별 포장 요구 사항도 수락 가능합니다.

Q3: 재료 인증서(밀 테스트 인증서)를 제공할 수 있나요?

A3: 네. 요청 시 밀에서 발행한 SGS 또는 재료 테스트 보고서(MTR)와 같은 재료 인증서를 제공할 수 있습니다. 이 인증서는 알루미늄, 스테인리스강, 황동을 포함한 대부분의 금속 재료에 대해 제공됩니다.

Q4: 허용 오차 표준은 무엇인가요?

A4: 일반적으로 ISO 2768 중간 허용 오차를 따릅니다. 특별 요구 사항이 있는 부품의 경우 2D 도면에 따라 더 엄격한 허용 오차를 달성할 수 있습니다. 중요 치수는 선적 전에 100% 검사됩니다.

Q5: 견적을 받는 데 얼마나 걸리나요?

A5: 간단한 부품의 경우 24시간 이내에 견적을 제공할 수 있습니다. 복잡한 부품이나 특수 표면 처리가 필요한 부품의 경우 견적은 일반적으로 1~2영업일이 소요됩니다. 더 많은 시간이 필요한 경우 사전에 알려드리겠습니다.

Q6: 비용 절감을 위해 설계를 최적화하는 데 도움을 줄 수 있나요?

A6: 네. 무료 DFM(제조를 위한 설계) 피드백을 제공합니다. 저희 엔지니어는 도면을 검토하고 품질을 저하시키지 않으면서 비용을 절감하기 위해 벽 두께, 모서리 반경, 허용 오차 및 가공 공정에 대한 개선 사항을 제안할 것입니다.

Q7: 배송 후 부품이 도면과 일치하지 않으면 어떻게 되나요?

A7: 저희 가공 공정으로 인한 치수 편차에 대해 전적으로 책임집니다. 불량 부품은 재제작하거나 환불해 드리며, 배송 비용도 부담합니다. 이러한 일이 발생하지 않도록 모든 주문은 선적 전에 QC 공정을 거칩니다.

Q8: 소량 주문도 받나요?

A8: 네. 1개부터 프로토타입 주문을 받습니다. 대량 생산의 경우 엄격한 MOQ는 없지만, 수량이 많을수록 단가가 더 유리합니다. R&D 프로토타이핑 및 대량 생산 모두 지원합니다.

Q9: 양극 산화 처리된 알루미늄에 특수 색상을 적용할 수 있나요?

A9: 네. 검정, 자연 은색, 파랑, 빨강, 금색을 포함한 표준 양극 산화 색상을 제공합니다. 요청 시 특수 색상도 가능하지만, 최소 수량이 적용될 수 있습니다. 배치 생산 전에 색상 일관성을 확인합니다.

Q10: 제 도면과 설계는 안전한가요?

A10: 물론입니다. 도면을 공유하기 전에 NDA(비밀 유지 계약)에 서명할 수 있습니다. 모든 고객 설계 및 파일은 기밀로 유지되며 제3자에게 공개되지 않습니다.

Q11: 월 생산 능력은 얼마인가요?

A11: 여러 개의 CNC 가공 센터, 선반 및 연삭기를 보유하고 있습니다. 월간 생산 능력은 프로토타입 실행 및 중대량 생산 모두를 지원할 수 있습니다. 주문 수량에 따라 리드 타임을 확인해 드리겠습니다.

Q12: 인서트 또는 오버몰딩이 있는 부품을 가공할 수 있나요?

A12: 저희는 주로 단일 재료 부품의 CNC 가공에 중점을 둡니다. 인서트 오버몰딩 및 후속 조립은 파트너 공장과 협력하여 진행할 수 있습니다. 도면을 공유해 주시면 최적의 솔루션을 안내해 드리겠습니다.

Q1: CNC 가공 부품에 대해 어떤 종류의 표면 가공을 제공합니까?

A1: 우리는 사용자 지정 금속 및 플라스틱 CNC 부품에 대한 산업용 수준의 표면 처리를 제공합니다. 우리의 사용 가능한 서비스에는 샌드 블래싱, 천연 애노딩, 컬러 애노딩,하드 애노다이징, 기계 닦기, 거울 닦기, 스테인레스 스틸 소화, 전자기, PTFE 코팅 및 초음파 청소.모든 마무리 프로세스는 기능성 항 경화 요구 사항을 충족시키기 위해 국제 산업 표준을 엄격히 준수합니다., 자동화, 반도체 및 의료 장비 구성 요소에 대한 정밀 조립 표준 및 화장품 외모 요구 사항

Q2: 자연 애노딩과 컬러 애노딩의 차이점은 무엇입니까?

A2: 천연 애노딩은 알루미늄 표면에 투명한 산화물 보호층을 만들어 표면 경도를 효과적으로 향상시킵니다.부품의 원래 금속 질감을 유지하면서 마모 저항성 및 부식 저항성컬러 애노딩은 동일한 보호 애노딩 프로세스를 기반으로 검은색, 은색, 파란색 및 빨간색을 포함하여 사용자 정의 할 수있는 색상을 제공합니다.자연 애노딩은 기능적 인 산업 정밀 부품에 널리 채택됩니다., 색상 소금화는 미적 효과를 필요로하는 장비 외부 구성 요소에 더 적합합니다.

Q3: 스테인레스 스틸 부품은 표면 처리 필요?

A3: 예. 스테인레스 스틸은 내재적 인 부식 저항성을 가지고 있지만, CNC 가공은 작은 도구 흔적, 표면 스트레스 및 잔류 철 입자를 남길 것입니다.전문적 인 비활성화 처리 는 표면 불순물 을 제거 할 수 있다, 고 표준 반도체, 진공 및 의료 부품의 경우,우리는 또한 엄격한 깨끗한 환경 요구 사항을 충족시키기 위해 초미세 닦기 및 입자 없는 청소를 제공합니다..

Q4: 금속 CNC 부품에 대한 거울 닦을 수 있습니까?

A4: 물론입니다. 우리는 알루미늄, 스테인리스 스틸, 구리 부품의 고정도 거울 닦기를 지원합니다. 이 과정은 도구 라인, 표면 경사 및 작은 결함을 완전히 제거합니다.초연끈한 표면 질감과 높은 반사성을 제공합니다.미러 롤링은 일반적으로 유체 채널 부품, 광학 장착 장치 및 고급 장비 구조 구성 요소에 적용되어 유체 저항을 줄이고 전체 표면 청결성을 향상시킵니다.

Q5: 표면 처리가 부품 허용량 및 조립 정확도에 영향을 줄까요?

A5: 비활성화, 초음파 청소 및 모래 분출을 포함한 저효과 처리는 부품 크기를 변경하지 않습니다.얇은 표면 층을 생성하는 소금화 및 전류화와 같은 코팅 프로세스, 우리의 엔지니어는 정밀한 코팅 허용을 예약 할 것입니다 CNC 가공 동안. 모든 완성 된 부품은 표준 차원 정확성과 표면 완공 후 100% 조립 호환성을 유지합니다.

Q6: 의료 및 반도체 부품에 대한 특별한 표면 처리를 사용자 정의 할 수 있습니까?

A6: 예. 우리는 고급 산업 부품에 대한 전문 맞춤형 표면 솔루션을 제공합니다. 우리는 의료 수준의 비활성화, 기름 없는 탈유,초정결한 입자 없는 청소 및 저저하물 표면 처리 서비스모든 프로세스는 표면 부러, 잔류 기름 및 미세 입자를 엄격하게 제어하며, 청정실 작업 환경과 고정밀 장비 조립 표준에 완전히 적응합니다.