গুণমান CNC মেশিনিং যন্ত্রাংশ কারখানা
প্রশ্নোত্তর

আপনার প্রশ্নগুলি স্বচ্ছতা এবং সমর্থনের প্রতি আমাদের অঙ্গীকারের উত্তর দিয়েছে

সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য উপকরণ সম্পর্কে FAQ

প্রশ্ন 1: কাস্টম সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য আপনি কোন উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে পারেন?

উত্তরঃ আমরা বিভিন্ন ধাতু এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের মেশিন করি। ধাতুগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম খাদ, স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম খাদ, তামা এবং ব্রাস। ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলি পিটিএফই, পিএ 66, পিওএম, পিভিসি,পিই এবং পিএমএমএযদি আপনার বিশেষ বা বহিরাগত উপকরণ প্রয়োজন হয়, দয়া করে আমাদের আপনার প্রয়োজনীয়তা পাঠান এবং আমরা প্রাপ্যতা পরীক্ষা করব।

প্রশ্ন 2: আমার সিএনসি উপাদানটির জন্য সঠিক উপাদানটি কীভাবে নির্বাচন করব?

উত্তরঃ উপাদান নির্বাচন আপনার কাজের অবস্থার উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে রয়েছে অপারেটিং তাপমাত্রা, লোড ফোর্স, ক্ষয় পরিবেশ, ওজন প্রয়োজনীয়তা এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক প্রয়োজন।আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম পেশাদার উপকরণ সুপারিশ দিতে পারেন একবার আপনি আপনার আবেদন ভাগ, আপনাকে পারফরম্যান্স এবং খরচ ভারসাম্য বজায় রাখতে সাহায্য করে।

প্রশ্ন 3: সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম খাদের সুবিধা কী?

উত্তরঃ অ্যালুমিনিয়াম খাদ সবচেয়ে জনপ্রিয় সিএনসি উপকরণগুলির মধ্যে একটি। এটি হালকা, মেশিন করা সহজ, ভাল তাপ পরিবাহিতা রয়েছে এবং অ্যানোডাইজিংয়ের মতো বিভিন্ন পৃষ্ঠের চিকিত্সা সমর্থন করে।এটি ব্যাপকভাবে অটোমেশন ফ্রেম জন্য ব্যবহৃত হয়, অর্ধপরিবাহী ফিক্সচার, রোবোটিক উপাদান এবং তাপ অপসারণের অংশ।

প্রশ্ন 4: স্টেইনলেস স্টিল এবং টাইটানিয়াম খাদ অংশগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?

A4: স্টেইনলেস স্টিল হাইড্রোলিক, ভ্যাকুয়াম এবং সামুদ্রিক সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত, দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ কাঠামোগত শক্তি সরবরাহ করে।টাইটানিয়াম খাদের শক্তি ও ওজন অনুপাত অতি উচ্চ এবং তাপ ও জারা প্রতিরোধের অসামান্যএটি সাধারণত এয়ারস্পেস, মেডিকেল এবং উচ্চ-শেষের যথার্থ সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যখন এর মেশিনিং ব্যয় তুলনামূলকভাবে বেশি।

প্রশ্নঃ আপনি কি পিটিএফই এবং পিওএম এর মত প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতি তৈরি করতে পারেন?

উত্তরঃ হ্যাঁ, আমরা অ-ধাতব প্রকৌশল প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতিতে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা আছে। পিটিএফই চমৎকার নিরোধক এবং জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য আছে।POM এর উচ্চ কঠোরতা এবং গিয়ার এবং বুশিং অংশগুলির জন্য ভাল পরিধান প্রতিরোধের রয়েছে. প্লাস্টিকের অংশগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় বিকৃতি এড়াতে বিশেষ clamping এবং কাটা পরামিতি প্রয়োজন।

প্রশ্ন 6: আপনি কি কাঁচামালের জন্য উপাদান শংসাপত্র সরবরাহ করতে পারেন?

উত্তরঃ হ্যাঁ। আমরা অনুরোধের ভিত্তিতে উপাদান পরীক্ষার শংসাপত্র (এমটিসি) সরবরাহ করতে পারি, যা কাঁচামালের রচনা এবং বৈশিষ্ট্য সম্পর্কিত তথ্য রেকর্ড করে। এই নথিটি প্রায়শই বায়ুবিদ্যুতের জন্য প্রয়োজন হয়,শিল্প সম্মতি মান পূরণের জন্য চিকিৎসা ও অর্ধপরিবাহী প্রকল্প.

সিএনসি মেশিনিং ড্রয়িং এবং কোটেশন সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্ন 1: সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য কি কি ফাইল জমা দিতে হবে?

উত্তরঃ সবচেয়ে প্রয়োজনীয় ফাইলটি হল STEP বা IGES ফরম্যাটে 3D CAD ফাইল, যার সাথে 2D ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন রয়েছে যা মাত্রা, সহনশীলতা, উপাদান এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা চিহ্নিত করে।আপনি 2D অঙ্কন সম্পন্ন না থাকলে, আপনি আমাদের 3D মডেল এবং আপনার প্রয়োজনীয়তা একটি সহজ বিবরণ পাঠাতে পারেন. আমাদের প্রকৌশলী উত্পাদনযোগ্যতা পরীক্ষা এবং একটি আনুষ্ঠানিক উদ্ধৃতি দিতে হবে।

প্রশ্ন 2: আমি অঙ্কন পাঠানোর পরে আপনার উদ্ধৃতি পেতে কতক্ষণ সময় লাগবে?

A2: সহজ অংশের জন্য, আমরা 24 কার্যদিবসের মধ্যে উদ্ধৃতি পাঠাতে পারি। জটিল মাল্টি-ফিচার অংশ বা কঠোর সহনশীলতা এবং বিশেষ পৃষ্ঠ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা সহ প্রকল্পগুলির জন্য, আমরা আপনাকে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে সরবরাহ করতে পারি।ডিএফএম বিশ্লেষণ এবং খরচ গণনার জন্য সাধারণত ২-৩ কার্যদিবস সময় লাগেঅতিরিক্ত মূল্যায়ন সময় প্রয়োজন হলে আমরা আপনাকে অবিলম্বে অবহিত করব।

প্রশ্ন 3: ডিএফএম বিশ্লেষণ কী এবং আপনি কি আমার প্রকল্পের জন্য এটি সরবরাহ করবেন?

উত্তরঃ ডিএফএম মানে ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারাবিলিটি। আমাদের ইঞ্জিনিয়াররা আপনার অঙ্কনটি পর্যালোচনা করবে সম্ভাব্য উত্পাদন ঝুঁকি যেমন পাতলা দেয়াল বিকৃতি, মেশিনের জন্য কঠিন কোণ,অযৌক্তিক সহনশীলতা সেটিংস. আমরা মেশিনিং অসুবিধা কমাতে, কম খরচে এবং সীসা সময় সংক্ষিপ্ত করতে অপ্টিমাইজেশান পরামর্শ প্রদান করবে. DFM চেক আমাদের গ্রাহকদের জন্য বিনামূল্যে.

প্রশ্ন 4: আপনি কি ডিএফএমের পরামর্শের ভিত্তিতে আমার অংশের নকশাটি সংশোধন করতে পারেন?

A4: আমরা পেশাদারী নকশা পরামর্শ প্রদান করতে পারেন, কিন্তু আমরা আপনার অনুমতি ছাড়া আপনার CAD ফাইল পরিবর্তন করা হবে না। আমরা DFM প্রতিবেদনে প্রস্তাবিত সব পরিবর্তন তালিকাভুক্ত করা হবে। একবার আপনি সমন্বয় নিশ্চিত, আমরা আপনার CAD ফাইল পরিবর্তন করতে হবে।আপনি আপনার অঙ্কন আপডেট করতে পারেন, অথবা আমরা আপনার অনুমোদন অনুযায়ী মডেলটি সংশোধন করতে সাহায্য করতে পারি।

Q5: সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলির উদ্ধৃতি মূল্যকে কী কী কারণগুলি প্রভাবিত করবে?

A5: দাম উপাদান, অংশ জটিলতা, প্রয়োজনীয় সহনশীলতা, পৃষ্ঠ সমাপ্তি, পরিমাণ এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নির্ধারিত হয়।টাইট সহনশীলতা এবং বিশেষ উপাদান খরচ বৃদ্ধি হবেঅর্ডারের পরিমাণ বেশি হলে ব্যাপক উৎপাদনের জন্য ইউনিট দাম কমতে পারে।

প্রশ্ন ৬ঃ দরপত্র কি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য বৈধ?

উত্তরঃ হ্যাঁ। আমাদের আনুষ্ঠানিক উদ্ধৃতি সাধারণত 30 দিনের জন্য বৈধ। দামটি কাঁচামাল বাজারের ওঠানামা সাপেক্ষে। যদি আপনি মেয়াদ শেষ হওয়ার তারিখের পরে অর্ডার করেন,আমরা উপাদান খরচ পুনরায় চেক এবং সেই অনুযায়ী উদ্ধৃতি আপডেট হবে.

সিএনসি প্রোটোটাইপ এবং গণ উৎপাদন সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন ১: আপনি কি বিনামূল্যে নমুনা সরবরাহ করেন?

উত্তর ১: আমরা আমাদের শেল্ফ থেকে বিদ্যমান নমুনাগুলি রেফারেন্সের জন্য সরবরাহ করতে পারি, তবে গ্রাহকের অঙ্কন অনুসারে কাস্টম নমুনার জন্য নমুনা সরঞ্জাম এবং মেশিনিং খরচ প্রয়োজন। আপনার অর্ডার একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে পৌঁছালে নমুনা ফি ফেরত দেওয়া যেতে পারে।

প্রশ্ন ২: আপনি সমাপ্ত সিএনসি অংশগুলি কীভাবে প্যাক করেন?

উত্তর ২: প্রতিটি অংশ মরিচা-প্রতিরোধী কাগজ বা ইপিই ফোম দিয়ে আলাদাভাবে মোড়ানো হয়, তারপর একটি শক্ত রপ্তানি কার্টনে প্যাক করা হয়। ভঙ্গুর বা নির্ভুল অংশগুলির জন্য, আমরা কাঠের কেস ব্যবহার করি। বিশেষ প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তাও গ্রহণযোগ্য।

প্রশ্ন ৩: আপনি কি উপাদান সার্টিফিকেট (মিল টেস্ট সার্টিফিকেট) সরবরাহ করতে পারেন?

উত্তর ৩: হ্যাঁ। আপনার অনুরোধে আমরা মিল থেকে উপাদান সার্টিফিকেট সরবরাহ করতে পারি, যেমন এসজিএস বা উপাদান পরীক্ষার প্রতিবেদন (এমটিআর)। অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল এবং পিতল সহ বেশিরভাগ ধাতব উপাদানের জন্য সার্টিফিকেট উপলব্ধ।

প্রশ্ন ৪: আপনার সহনশীলতার মান কী?

উত্তর ৪: আমরা সাধারণত আইএসও ২৭৬৮ মাঝারি সহনশীলতা অনুসরণ করি। বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সহ অংশগুলির জন্য, আমরা আপনার ২ডি অঙ্কন অনুসারে আরও কঠোর সহনশীলতা অর্জন করতে পারি। চালানের আগে গুরুত্বপূর্ণ মাত্রাগুলি ১০০% পরিদর্শন করা হবে।

প্রশ্ন ৫: একটি উদ্ধৃতি পেতে কত সময় লাগে?

উত্তর ৫: সাধারণ অংশগুলির জন্য, আমরা ২৪ ঘন্টার মধ্যে উদ্ধৃতি দিতে পারি। বিশেষ পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজন এমন জটিল অংশগুলির জন্য, উদ্ধৃতি সাধারণত ১-২ কার্যদিবস সময় নেয়। যদি আরও সময় প্রয়োজন হয় তবে আমরা আপনাকে আগে থেকে অবহিত করব।

প্রশ্ন ৬: আপনি কি খরচ কমাতে আমার নকশা অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করতে পারেন?

উত্তর ৬: হ্যাঁ, আমরা বিনামূল্যে ডিএফএম (ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারিং) প্রতিক্রিয়া সরবরাহ করি। আমাদের প্রকৌশলীরা আপনার অঙ্কন পর্যালোচনা করবেন এবং গুণমান আপস না করে খরচ কমাতে দেয়ালের পুরুত্ব, কোণার ব্যাসার্ধ, সহনশীলতা এবং মেশিনিং প্রক্রিয়াতে উন্নতির পরামর্শ দেবেন।

প্রশ্ন ৭: ডেলিভারির পরে অংশগুলি যদি আমার অঙ্কনের সাথে না মেলে?

উত্তর ৭: আমাদের মেশিনিং প্রক্রিয়ার কারণে যে কোনও মাত্রিক বিচ্যুতি জন্য আমরা সম্পূর্ণ দায়িত্ব নিই। আমরা ত্রুটিপূর্ণ অংশগুলি পুনরায় তৈরি করব বা ফেরত দেব এবং শিপিং খরচ বহন করব। এটি প্রতিরোধ করার জন্য প্রতিটি অর্ডার চালানের আগে আমাদের কিউসি প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়।

প্রশ্ন ৮: আপনি কি ছোট অর্ডারের পরিমাণ গ্রহণ করেন?

উত্তর ৮: হ্যাঁ। আমরা ১ পিস থেকে প্রোটোটাইপ অর্ডার গ্রহণ করি। গণ উৎপাদনের জন্য, কোনও কঠোর এমওকিউ নেই, তবে বৃহত্তর পরিমাণের সাথে ইউনিট মূল্য বেশি অনুকূল। আমরা আরএন্ডডি প্রোটোটাইপিং এবং গণ উৎপাদন উভয়কেই সমর্থন করি।

প্রশ্ন ৯: আপনি কি অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়ামে বিশেষ রঙ করতে পারেন?

উত্তর ৯: হ্যাঁ। আমরা কালো, প্রাকৃতিক রূপালী, নীল, লাল এবং সোনালী সহ স্ট্যান্ডার্ড অ্যানোডাইজড রঙ সরবরাহ করি। অনুরোধে বিশেষ রঙ উপলব্ধ, তবে একটি ন্যূনতম পরিমাণ প্রযোজ্য হতে পারে। ব্যাচ উৎপাদনের আগে রঙের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করা হবে।

প্রশ্ন ১০: আমার অঙ্কন এবং নকশা কি আপনার কাছে নিরাপদ?

উত্তর ১০: অবশ্যই। আপনি অঙ্কন ভাগ করার আগে আমরা একটি এনডিএ (অ-প্রকাশ চুক্তি) স্বাক্ষর করতে পারি। সমস্ত গ্রাহকের নকশা এবং ফাইল গোপন রাখা হয় এবং কোনও তৃতীয় পক্ষের কাছে প্রকাশ করা হবে না।

প্রশ্ন ১১: আপনার মাসিক উৎপাদন ক্ষমতা কত?

উত্তর ১১: আমাদের একাধিক সিএনসি মেশিনিং সেন্টার, টার্নিং সেন্টার এবং গ্রাইন্ডিং মেশিন রয়েছে। আমাদের মাসিক ক্ষমতা প্রোটোটাইপ রান এবং মাঝারি থেকে উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন উভয়কেই সমর্থন করতে পারে। আমরা আপনার অর্ডারের পরিমাণের উপর ভিত্তি করে লিড টাইম নিশ্চিত করব।

প্রশ্ন ১২: আপনি কি সন্নিবেশ বা ওভারমোল্ডিং সহ অংশগুলি মেশিন করতে পারেন?

উত্তর ১২: আমরা প্রধানত একক উপাদান অংশগুলির সিএনসি মেশিনিংয়ের উপর মনোযোগ দিই। সন্নিবেশ ওভারমোল্ডিং এবং মাধ্যমিক সমাবেশ আমাদের অংশীদার কারখানাগুলির সাথে সমন্বয় করা যেতে পারে। অনুগ্রহ করে আপনার অঙ্কন ভাগ করুন এবং আমরা সেরা সমাধানটি জানাব।

5-অক্ষের সিএনসি মেশিনিং সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন ১: ৫-অক্ষ সিএনসি মেশিনিং কী?

উত্তর ১: ৫-অক্ষ সিএনসি মেশিনিং একটি উন্নত নির্ভুল উত্পাদন প্রক্রিয়া যা কাটিং টুল বা ওয়ার্কপিসকে তিনটি রৈখিক অক্ষ এবং দুটি ঘূর্ণমান অক্ষ সহ পাঁচটি অক্ষ বরাবর একই সাথে সরানোর অনুমতি দেয়। ঐতিহ্যবাহী ৩-অক্ষ মেশিনিং যা সমতল এবং সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলিতে সীমাবদ্ধ, তার বিপরীতে, ৫-অক্ষ প্রযুক্তি জটিল ৩ডি বাঁকা পৃষ্ঠ, তির্যক ছিদ্র, গভীর গহ্বর এবং অনিয়মিত জ্যামিতিগুলির এক-সেটআপ প্রক্রিয়াকরণ সক্ষম করে। এটি উচ্চ নির্ভুলতা এবং মসৃণ পৃষ্ঠের গুণমান প্রয়োজন এমন উচ্চ-নির্ভুল শিল্প উপাদানগুলির জন্য আদর্শ সমাধান।

প্রশ্ন ২: ৩-অক্ষ মেশিনিংয়ের তুলনায় ৫-অক্ষ মেশিনিংয়ের মূল সুবিধাগুলি কী কী?

উত্তর ২: ৫-অক্ষ মেশিনিংয়ের সবচেয়ে বড় সুবিধা হল এক-ক্ল্যাম্প মাল্টি-অ্যাঙ্গেল প্রক্রিয়াকরণ। এটি বারবার ফিক্সচারিং দূর করে, সঞ্চিত পজিশনিং ত্রুটিগুলি ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং মেশিনিং ডেড অ্যাঙ্গেলগুলি এড়িয়ে যায়। ৩-অক্ষ মেশিনিংয়ের তুলনায়, এটি উচ্চতর মাত্রিক নির্ভুলতা, উন্নত পৃষ্ঠ ফিনিস, উন্নত ব্যাচ সামঞ্জস্য এবং সংক্ষিপ্ত লিড টাইম সরবরাহ করে। জটিল পাতলা-প্রাচীর এবং বাঁকা অংশগুলির জন্য, ৫-অক্ষ মেশিনিং টুল কম্পন এবং অংশ বিকৃতিও কার্যকরভাবে হ্রাস করে, ত্রুটির হার উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়।

প্রশ্ন ৩: কোন ধরণের অংশগুলির জন্য ৫-অক্ষ সিএনসি মেশিনিং প্রয়োজন?

উত্তর ৩: ৫-অক্ষ মেশিনিং যে কোনও উপাদানের জন্য প্রয়োজন যার জটিল বহু-দিকনির্দেশক বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা ৩-অক্ষ মেশিনিং দিয়ে দক্ষতার সাথে সম্পন্ন করা যায় না। সাধারণ অংশগুলির মধ্যে রয়েছে পাতলা-প্রাচীর বাঁকা উপাদান, বহু-কোণ ছিদ্র ম্যানিফোল্ড, গভীর গহ্বর ফিক্সচার, অপ্রতিসম কাঠামোগত অংশ এবং ৩ডি প্রোফাইলযুক্ত উপাদান। এটি রোবোটিক্স, সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জাম, মহাকাশ ব্যবস্থা, চিকিৎসা ডিভাইস, অপটিক্যাল যন্ত্র এবং অটোমেশন যন্ত্রপাতিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

প্রশ্ন ৪: আপনার ৫-অক্ষ সিএনসি মেশিনিং কী সহনশীলতা অর্জন করতে পারে?

উত্তর ৪: চেনরং প্রিসিশন ৫-অক্ষ মেশিনেড অংশগুলির জন্য স্থিতিশীলভাবে ±০.০০৫ মিমি স্ট্যান্ডার্ড নির্ভুলতা সহনশীলতা অর্জন করে। সেমিকন্ডাক্টর, চিকিৎসা এবং মহাকাশ শিল্পের জন্য উচ্চ-প্রান্তের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, আমরা ফ্ল্যাটনেস, সমান্তরালতা, কনসেন্ট্রিসিটি এবং ছিদ্রের পজিশন নির্ভুলতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে স্ট্রেস-রিলিফ মেশিনিং, কাস্টম ফিক্সচার সাপোর্ট এবং ফিনিশ ট্রিম্মিং প্রক্রিয়াগুলি গ্রহণ করি, যা অতি-নির্ভুল অ্যাসেম্বলি এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

প্রশ্ন ৫: ৫-অক্ষ মেশিনিং কি ৩-অক্ষ মেশিনিংয়ের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল?

উত্তর ৫: সাধারণ সমতল অংশগুলির জন্য, ৩-অক্ষ মেশিনিং বেশি সাশ্রয়ী। জটিল বহু-বৈশিষ্ট্যযুক্ত অংশগুলির জন্য, ৫-অক্ষ মেশিনিং আরও ভাল সামগ্রিক অর্থনীতি সরবরাহ করে। এটি বারবার টুলিং, মাধ্যমিক প্রক্রিয়াকরণ এবং ম্যানুয়াল ক্যালিব্রেশন সংরক্ষণ করে, রিওয়ার্ক এবং ব্যর্থতার ঝুঁকি ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। যদিও ইউনিট মেশিনিং খরচ সামান্য বেশি, এটি স্থিতিশীল গুণমান, কম ত্রুটি এবং দ্রুত ডেলিভারি নিশ্চিত করে, নির্ভুল প্রকল্পগুলির জন্য উচ্চতর ব্যাপক মূল্য নিয়ে আসে।

প্রশ্ন ৬: আপনি কি ৫-অক্ষ প্রোটোটাইপিং এবং গণ উত্পাদন পরিষেবা সরবরাহ করেন?

উত্তর ৬: হ্যাঁ। আমরা দ্রুত প্রোটোটাইপিং, ছোট-ব্যাচ বৈধতা এবং গণ উত্পাদন সহ সম্পূর্ণ জীবনচক্র ৫-অক্ষ সিএনসি পরিষেবা সরবরাহ করি। আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম অংশ কাঠামো অপ্টিমাইজ করতে এবং উত্পাদনযোগ্যতা উন্নত করতে উত্পাদনের আগে পেশাদার DFM বিশ্লেষণ সরবরাহ করে। সমস্ত সমাপ্ত অংশগুলি সম্পূর্ণ CMM মাত্রিক পরিদর্শন, উপাদান সার্টিফিকেশন এবং কাস্টমাইজড সারফেস ট্রিটমেন্ট সমর্থন করে, শিল্প ব্যাচ ডেলিভারি মানগুলি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে।

সিএনসি সারফেস ফিনিশিং এবং সারফেস ট্রিটমেন্ট সম্পর্কে FAQ

প্রশ্ন 1: সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য আপনি কী ধরণের পৃষ্ঠতল সমাপ্তি সরবরাহ করেন?

A1: আমরা কাস্টম ধাতু এবং প্লাস্টিকের সিএনসি অংশের জন্য শিল্প-গ্রেড পৃষ্ঠ চিকিত্সার একটি সম্পূর্ণ পরিসীমা সরবরাহ করি। আমাদের উপলব্ধ পরিষেবাগুলির মধ্যে স্যান্ডব্লাস্টিং, প্রাকৃতিক অ্যানোডাইজিং, রঙিন অ্যানোডাইজিং,হার্ড অ্যানোডাইজিং, যান্ত্রিক পলিশিং, আয়না পলিশিং, স্টেইনলেস স্টীল প্যাসিভেশন, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, পিটিএফই লেপ এবং অতিস্বনক পরিষ্কার।সমস্ত সমাপ্তি প্রক্রিয়া কঠোরভাবে কার্যকরী অ্যান্টি-জারা প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য আন্তর্জাতিক শিল্প মান অনুসরণ, অটোমেশন, অর্ধপরিবাহী এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম উপাদানগুলির জন্য নির্ভুলতা সমাবেশের মান এবং কসমেটিক চেহারা প্রয়োজন।

প্রশ্ন 2: প্রাকৃতিক অ্যানোডাইজিং এবং রঙিন অ্যানোডাইজিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?

A2: প্রাকৃতিক অ্যানোডাইজিং অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠের উপর একটি স্বচ্ছ অক্সাইড প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে, কার্যকরভাবে পৃষ্ঠের কঠোরতা উন্নত করে,অংশের মূল ধাতব টেক্সচার বজায় রেখে পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধেররঙিন অ্যানোডাইজিং একই সুরক্ষা অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়া ভিত্তিক কালো, রৌপ্য, নীল এবং লাল সহ কাস্টমাইজযোগ্য রঙ সরবরাহ করে।প্রাকৃতিক anodizing ব্যাপকভাবে কার্যকরী শিল্প নির্ভুলতা অংশ জন্য গৃহীত হয়, যখন রঙিন অ্যানোডাইজিং সৌন্দর্য প্রভাব প্রয়োজন সরঞ্জাম বাইরের উপাদান জন্য আরো উপযুক্ত।

প্রশ্ন 3: স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলির পৃষ্ঠতল চিকিত্সার প্রয়োজন?

উত্তরঃ হ্যাঁ, যদিও স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, সিএনসি মেশিনিং ক্ষুদ্র সরঞ্জাম চিহ্ন, পৃষ্ঠের চাপ এবং অবশিষ্ট লোহার কণা ছেড়ে যাবে।পেশাদার প্যাসিভেশন চিকিত্সা পৃষ্ঠের অমেধ্য অপসারণ করতে পারেউচ্চ মানের অর্ধপরিবাহী, ভ্যাকুয়াম এবং চিকিৎসা উপাদানগুলির জন্য,আমরা কঠোর পরিচ্ছন্ন পরিবেশের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য অতি-শ্রেষ্ঠ পলিশিং এবং কণা মুক্ত পরিষ্কার সরবরাহ করি.

প্রশ্ন 4: আপনি ধাতব সিএনসি অংশগুলির জন্য আয়না পলিশিং সরবরাহ করতে পারেন?

উত্তরঃ অবশ্যই। আমরা অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল এবং তামার উপাদানগুলির জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা আয়না পলিশিং সমর্থন করি। এই প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণরূপে টুল লাইন, পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ এবং ক্ষুদ্র ত্রুটিগুলি অপসারণ করে।অতি মসৃণ পৃষ্ঠের গঠন এবং উচ্চ প্রতিফলনশীলতা প্রদান করে. আয়না পলিশিং সাধারণত তরল চ্যানেল অংশ, অপটিক্যাল ফিক্সচার এবং উচ্চ-শেষ সরঞ্জাম কাঠামোগত উপাদানগুলিতে তরল প্রতিরোধের হ্রাস এবং সামগ্রিক পৃষ্ঠের পরিষ্কারের উন্নতি করতে প্রয়োগ করা হয়।

প্রশ্ন 5: পৃষ্ঠতল চিকিত্সা অংশ সহনশীলতা এবং সমাবেশ নির্ভুলতা প্রভাবিত করবে?

A5: প্যাসিভেশন, আল্ট্রাসোনিক পরিষ্কার এবং বালি ব্লাস্টিং সহ কম প্রভাবযুক্ত চিকিত্সা অংশের মাত্রা পরিবর্তন করবে না।কভারিং প্রসেস যেমন অ্যানোডাইজিং এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের জন্য যা পাতলা পৃষ্ঠের স্তর তৈরি করে, আমাদের প্রকৌশলীরা সিএনসি মেশিনিংয়ের সময় সুনির্দিষ্ট লেপ সহনশীলতা সংরক্ষণ করবে। সমস্ত সমাপ্ত অংশগুলি পৃষ্ঠের সমাপ্তির পরে স্ট্যান্ডার্ড মাত্রিক নির্ভুলতা এবং 100% সমাবেশ সামঞ্জস্য বজায় রাখে।

প্রশ্ন 6: আপনি মেডিকেল এবং অর্ধপরিবাহী অংশের জন্য বিশেষ পৃষ্ঠ চিকিত্সা কাস্টমাইজ করতে পারেন?

উত্তরঃ হ্যাঁ। আমরা উচ্চ-শেষ শিল্প উপাদানগুলির জন্য পেশাদার কাস্টমাইজড পৃষ্ঠ সমাধান সরবরাহ করি। আমরা মেডিকেল-গ্রেড প্যাসিভেশন, তেল-মুক্ত ডিগ্রিসিং সরবরাহ করি,অতি-পরিচ্ছন্ন কণা মুক্ত পরিষ্কার এবং কম অবশিষ্টাংশযুক্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সা সেবাসমস্ত প্রক্রিয়া কঠোরভাবে পৃষ্ঠের বার্, অবশিষ্ট তেল এবং মাইক্রো-কণাগুলি নিয়ন্ত্রণ করে, পরিষ্কার রুমের কাজের পরিবেশ এবং উচ্চ-নির্ভুলতা সরঞ্জাম সমাবেশের মানগুলিতে সম্পূর্ণরূপে অভিযোজিত।

সিএনসি মেশিনিং টলারেন্স সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্ন ১: চেনরং প্রিসিশন সিএনসি মেশিনিং পার্টসের জন্য কী টলারেন্স অর্জন করতে পারে?

উত্তর ১: আমাদের স্ট্যান্ডার্ড সিএনসি মেশিনিং টলারেন্স বেশিরভাগ ধাতু এবং প্লাস্টিক উপাদানের জন্য ±০.০১মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। ৫-অ্যাক্সিস মেশিনে প্রক্রিয়াজাত অতি-প্রিসিশন পার্টসের জন্য, আমরা ±০.০০৫মিমি টলারেন্স বজায় রাখতে পারি। চূড়ান্ত অর্জনযোগ্য নির্ভুলতা উপাদানের বৈশিষ্ট্য, পার্টের জ্যামিতি, মেশিনিং পদ্ধতি এবং আকারের উপর নির্ভর করে। আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম কোটেশনের সময় আপনার সাথে সম্ভাব্য টলারেন্স নিশ্চিত করবে।

প্রশ্ন ২: সাধারণ টলারেন্স এবং টাইট টলারেন্সের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর ২: সাধারণ টলারেন্স হল প্রচলিত অ-গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য ডিফল্ট মাত্রিক বিচ্যুতি, যা সাশ্রয়ী এবং বেশিরভাগ সাধারণ যান্ত্রিক সমাবেশের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। টাইট টলারেন্স কঠোর মাত্রিক সীমা বোঝায়, যার জন্য বিশেষ টুলিং, একাধিক পরিদর্শন ধাপ এবং স্থিতিশীল মেশিনিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন। টাইট টলারেন্স পার্টস সাধারণত সেমিকন্ডাক্টর, অপটিক্যাল এবং মেডিকেল সরঞ্জামের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং উচ্চতর উৎপাদন খরচ এবং দীর্ঘ লিড টাইম নিয়ে আসে।

প্রশ্ন ৩: উপাদানের নির্বাচন কি সিএনসি পার্টসের টলারেন্সকে প্রভাবিত করবে?

উত্তর ৩: হ্যাঁ। বিভিন্ন উপাদানের কাটিং বৈশিষ্ট্য এবং তাপীয় প্রসারণের হার ভিন্ন। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং করা সহজ তবে তাপীয় বিকৃতির প্রবণতা রয়েছে। স্টেইনলেস স্টিল এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়ের উচ্চ কঠোরতা রয়েছে, যার জন্য ধীর কাটিং গতি প্রয়োজন। পিটিএফই এবং পিএ-এর মতো প্লাস্টিক উপাদানগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় বিকৃত হওয়া সহজ। আমাদের প্রকৌশলীরা বিকৃতি কমাতে এবং নির্বাচিত উপাদানের উপর ভিত্তি করে টলারেন্স নিশ্চিত করতে মেশিনিং প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করবে।

প্রশ্ন ৪: আপনি কীভাবে গণ উৎপাদনে টলারেন্স নিয়ন্ত্রণ করেন?

উত্তর ৪: আমরা গণ উৎপাদনের জন্য বহু-পর্যায়ের পরিদর্শন পরিচালনা করি। প্রথমত, ব্যাচ উৎপাদনের আগে প্রথম আর্টিকেল পরিদর্শন করা হয় সমস্ত মাত্রা যাচাই করার জন্য। উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময়, আমরা পর্যায়ক্রমিক নমুনা পরিদর্শন করি। মেশিনিংয়ের পরে, মূল মাত্রাগুলি ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার বা সিএমএম কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন দ্বারা পরীক্ষা করা হয়। সমস্ত পণ্য প্রয়োজনীয় টলারেন্স সীমার মধ্যে থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-প্রিসিশন পার্টসের জন্য সম্পূর্ণ পরিদর্শন উপলব্ধ।

প্রশ্ন ৫: আমার ড্রয়িং-এ যদি অনির্ধারিত টলারেন্স থাকে তবে আমার কী করা উচিত?

উত্তর ৫: যদি আপনার ইঞ্জিনিয়ারিং ড্রয়িং-এ টলারেন্সের প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করা না থাকে, তবে আমরা ডিফল্ট সাধারণ টলারেন্স হিসাবে ISO 2768 মান অনুসরণ করব। উৎপাদনের আগে, আমাদের প্রকৌশলী আপনার ড্রয়িং পরীক্ষা করবেন এবং অনির্ধারিত টলারেন্স বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দেশ করবেন। চূড়ান্ত পার্টসে কোনও অমিল এড়াতে আমরা আপনার সাথে টলারেন্স মান নিশ্চিত করব।

প্রশ্ন ৬: আপনি কি আমার অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী টলারেন্স সামঞ্জস্য করতে পারেন?

উত্তর ৬: হ্যাঁ। আমরা আপনার প্রকৃত সমাবেশ এবং কাজের অবস্থার উপর ভিত্তি করে টলারেন্স সেটিংস অপ্টিমাইজ করতে পারি। অ-গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য, আমরা খরচ কমাতে এবং লিড টাইম কমাতে উপযুক্তভাবে টলারেন্স শিথিল করতে পারি। মূল ম্যাচিং বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য, আমরা সমাবেশের কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে টাইট টলারেন্স বজায় রাখব। আমাদের ডিএফএম পর্যালোচনা আপনার প্রকল্পের জন্য পেশাদার টলারেন্স পরামর্শ প্রদান করবে।

কাস্টম সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্ন ১: সিএনসি মেশিনে তৈরি যন্ত্রাংশের জন্য আমি কীভাবে একটি উদ্ধৃতি পেতে পারি?

উত্তর ১: অনুগ্রহ করে আপনার ২ডি/৩ডি সিএডি অঙ্কন (স্টেপ, আইজিএস, পিডিএফ) এবং প্রয়োজনীয়তা যেমন উপাদান, সহনশীলতা, পৃষ্ঠের চিকিত্সা, পরিমাণ এবং অ্যাপ্লিকেশন আমাদের পাঠান। আমাদের প্রকৌশল দল মূল্যায়ন করবে এবং ১-৩ কার্যদিবসের মধ্যে উদ্ধৃতি প্রদান করবে। আমরা আপনার নকশার গোপনীয়তা রক্ষার জন্য এনডিএ স্বাক্ষর করতে পারি।

প্রশ্ন ২: সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য আপনি কোন উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করতে পারেন?

উত্তর ২: আমরা প্রধানত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, স্টেইনলেস স্টিল, পিতল, টাইটানিয়াম অ্যালয় এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক মেশিন করি। আমরা আপনার কাজের অবস্থার উপর নির্ভর করে সবচেয়ে উপযুক্ত উপাদান সুপারিশ করব।

প্রশ্ন ৩: আপনার সহনশীলতা ক্ষমতা কত?

উত্তর ৩: সাধারণ সহনশীলতা ±০.০১মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলি ±০.০০৫মিমি পর্যন্ত অর্জন করতে পারে। পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রয়োজন অনুযায়ী Ra0.1~Ra3.2 হতে পারে।

প্রশ্ন ৪: আপনি কোন পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রদান করেন?

উত্তর ৪: অ্যানোডাইজিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, পলিশিং, প্যাসিভেশন, প্লেটিং, পাউডার কোটিং এবং অন্যান্য কাস্টম পৃষ্ঠের ফিনিস উপলব্ধ।

প্রশ্ন ৫: আপনার এমওকিউ (MOQ) এবং লিড টাইম কত?

উত্তর ৫: প্রোটোটাইপের জন্য এমওকিউ ১ পিস থেকে শুরু হয়। প্রোটোটাইপের লিড টাইম ৩-৭ দিন, ভর উৎপাদনের লিড টাইম পরিমাণের উপর নির্ভর করে, সাধারণত ৭-১৫ কার্যদিবস।

প্রশ্ন ৬: আপনি পণ্যের গুণমান কীভাবে নিশ্চিত করেন?

উত্তর ৬: চালানের আগে আমরা সিএমএম (CMM), ক্যালিপার্স এবং রুক্ষতা পরীক্ষক দিয়ে সম্পূর্ণ মাত্রিক পরিদর্শন করি। অনুরোধে পরিদর্শন প্রতিবেদন সরবরাহ করা যেতে পারে।

প্রশ্ন ৭: আপনি কোন পেমেন্ট শর্তাবলী গ্রহণ করেন?

উত্তর ৭: আমরা টি/টি (T/T), পেপ্যাল (PayPal), ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন (Western Union) গ্রহণ করি। সাধারণত ৩০% জমা, চালানের আগে বাকি অর্থ।

প্রশ্ন ৮: আপনি কি ওএম (OEM) এবং ওডিএম (ODM) সিএনসি মেশিনিং করতে পারেন?

উত্তর ৮: হ্যাঁ। আমরা ওএম (OEM) এবং ওডিএম (ODM) পরিষেবা সমর্থন করি। আমরা আপনার নকশাকে আরও ভালভাবে তৈরি করার জন্য অপ্টিমাইজ করতে পারি।

প্রশ্ন ৯: শিপিং সম্পর্কে কী?

উত্তর ৯: আমরা আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী ডিএইচএল (DHL), ফেডেক্স (FedEx), ইউপিএস (UPS), টিএনটি (TNT) বা সমুদ্রপথে শিপিং করতে পারি।

অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী


I. মৌলিক বোঝাপড়া

1অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং কি?

অ্যালুমিনিয়ামের ডাই কাস্টিংএটি একটি যথার্থ ধাতু গঠনের প্রক্রিয়া। এটিতে উচ্চ চাপের অধীনে একটি প্রাক-ডিজাইন করা ধাতব ছাঁচে (ডাই কাস্টিং ছাঁচ) ঢালাই করা হয়।গঠিত workpiece অপসারণ ছাঁচ খোলা হয়এর মূল বৈশিষ্ট্যগুলি হল উচ্চ চাপ (সাধারণত 10-150 এমপিএ) এবং উচ্চ গতি (0.5-50 মি / সেকেন্ড পর্যন্ত ভরাট গতি), যা উচ্চ নির্ভুলতা, জটিল কাঠামোগত অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির ভর উত্পাদনকে সক্ষম করে।

2অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং এবং অন্যান্য কাস্টিং প্রক্রিয়া (যেমন বালির কাস্টিং এবং মাধ্যাকর্ষণ কাস্টিং) এর মধ্যে মূল পার্থক্য কী?

মূল পার্থক্যগুলি চাপ, নির্ভুলতা এবং দক্ষতা গঠনে রয়েছেঃ

•চাপ এবং ভরাটঃ অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং জটিল গহ্বরগুলি পূরণ করতে উচ্চ-চাপের জোরপূর্বক ভরাট ব্যবহার করে; বালির ঢালাই এবং মহাকর্ষীয় ঢালাই প্রাকৃতিক মহাকর্ষীয় ভরাট উপর নির্ভর করে,সরল কাঠামোর অংশগুলির জন্য উপযুক্ত.

•যথার্থতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানঃ অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিংগুলির ছোট মাত্রার tolerances (IT8-IT12) এবং কম পৃষ্ঠের রুক্ষতা (Ra1.6-6.3μm) রয়েছে, যার জন্য কোনও বিস্তৃত পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন নেই;স্যান্ড কাস্টিং কম নির্ভুলতা এবং রুক্ষ পৃষ্ঠ আছে, যার জন্য একাধিক মিলিং প্রসেস প্রয়োজন।

•দক্ষতা এবং ব্যাচ উত্পাদনঃ অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং ভর উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত (একক ছাঁচের চক্রটি কয়েক সেকেন্ড থেকে কয়েক দশ সেকেন্ডের মতো সংক্ষিপ্ত);স্যান্ড কাস্টিং কম ছাঁচ খরচ কিন্তু কম উৎপাদন দক্ষতা আছে, ছোট-বেট, কাস্টমাইজড পণ্যের জন্য উপযুক্ত।

3অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং এর প্রধান সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা কি কি?

উপকারিতা:

•হালকা ওজনঃ অ্যালুমিনিয়াম খাদের ঘনত্ব কম (2.7g/cm3), ইস্পাতের তুলনায় প্রায় 35% হালকা, ওজন-সংবেদনশীল দৃশ্যকল্পের জন্য উপযুক্ত (যেমন, অটোমোটিভ, এয়ারস্পেস) ।

•উচ্চ শক্তিঃ খাদের অনুপাত এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে কাঠামোগত অংশগুলির চাহিদা মেটাতে উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা অর্জন করা যেতে পারে।

•যথার্থ গঠনঃ জটিল কাঠামো (যেমন গর্ত, গ্রুভ, থ্রেড) সমন্বিতভাবে গঠিত হতে পারে, সমাবেশ প্রক্রিয়া হ্রাস করে।

•খরচ-কার্যকারিতাঃ উচ্চ উপাদান ব্যবহারের হার (সাধারণত 80%-95%) সহ ভর উত্পাদনে কম ইউনিট খরচ।

সীমাবদ্ধতা:

•উচ্চ ছাঁচ খরচঃ ধাতব ছাঁচগুলির দীর্ঘ উত্পাদন চক্র (সপ্তাহ থেকে মাস) এবং উচ্চ ব্যয় রয়েছে, যা ছোট ব্যাচের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত নয় (১০০০ টুকরোরও কম) ।

•দেয়াল বেধ সীমাবদ্ধতাঃ সাধারণত দেয়াল বেধ 0.5-5 মিমি অংশের জন্য উপযুক্ত; অত্যধিক বেধ সংকোচন এবং porosity ত্রুটি প্রবণ।

•ঝালাইয়ের অসুবিধাঃ কিছু ডাই কাস্টিংয়ের অনেক অভ্যন্তরীণ ছিদ্র রয়েছে, যা ঝালাইয়ের পরে ফাটল এবং ছিদ্র সৃষ্টি করতে পারে, বিশেষ ঝালাই প্রক্রিয়া প্রয়োজন।

II. প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তি

1অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়ার প্রধান প্রকারগুলি কী কী? তাদের প্রযোজ্য দৃশ্যকল্পগুলি কী কী?

•উচ্চ চাপের ডাই কাস্টিং (HPDC): সর্বাধিক সাধারণ প্রক্রিয়া, উচ্চ চাপ এবং উচ্চ গতির ভরাট বৈশিষ্ট্যযুক্ত। ছোট এবং মাঝারি আকারের যথার্থ অংশগুলির ভর উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত (যেমন, অটোমোবাইল ট্রান্সমিশন হাউজিং,ইলেকট্রনিক ডিভাইসের কেসিং), যা মোট অ্যালুমিনিয়াম ডাই মেশিনের 80% এরও বেশি।

•নিম্ন চাপের ডাই কাস্টিং (LPDC): কম চাপ (0.02-0.15 এমপিএ) এবং স্থিতিশীল ফিলিংয়ের সাথে, এটিতে কম পোরোসিটি ত্রুটি রয়েছে। উচ্চমানের, জটিল লোডযুক্ত অংশগুলি (যেমন ইঞ্জিনের সিলিন্ডার হেড, চাকা হাব) উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত।

•মাধ্যাকর্ষণ ডাই কাস্টিংঃ ভরাট করার জন্য মাধ্যাকর্ষণের উপর নির্ভর করে, এইচপিডিসির চেয়ে কম ছাঁচনির্মাণের ব্যয় সহ। মাঝারি-লট, সহজ-গঠিত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত (যেমন, রেডিয়েটার, ব্র্যাকেট) ।

2অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং এর প্রচলিত প্রক্রিয়া প্রবাহ কি?

মূল প্রক্রিয়াঃ ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন → অ্যালুমিনিয়াম খাদ গলন (নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রাঃ 650-700℃) → Mold Preheating (150-300℃ to prevent rapid alloy cooling) → High-Pressure Filling (injecting molten aluminum alloy into the cavity) → Pressure Holding and Cooling (maintaining pressure until alloy solidification) → Mold Opening and Part Removal → Deburring/Flash Removal → Heat Treatment (optional) → Surface Treatment (optional) → Quality Inspection → Finished Product.

3ডাই কাস্টিংয়ের সাধারণ ত্রুটিগুলি কী কী? কীভাবে এগুলি এড়ানো যায়?

•পোরোসিটিঃ খাদ গলানোর সময় গ্যাস শোষণ এবং অত্যধিক ভরাট গতি দ্বারা সৃষ্ট। প্রতিরোধের পদ্ধতিঃ গলানোর সময় ডিগ্যাসিং (নাইট্রোজেন / আর্গন প্রবর্তন), ভরাট গতি নিয়ন্ত্রণ,এবং ছাঁচ ভেন্টিলেশন চ্যানেল অপ্টিমাইজ.

•সঙ্কুচিত / সঙ্কুচিত পোরোসিটিঃ অসম শীতল গতি এবং অপর্যাপ্ত চাপ ধরে রাখার কারণে। প্রতিরোধের পদ্ধতিঃ ছাঁচ শীতল সিস্টেম অপ্টিমাইজ করা, চাপ ধরে রাখার সময় বাড়ানো,এবং মিশ্রণ রচনা সামঞ্জস্য.

•Burrs / ফ্ল্যাশঃ অত্যধিক ছাঁচ পরিষ্কার এবং অপর্যাপ্ত clamping শক্তি দ্বারা সৃষ্ট। প্রতিরোধের পদ্ধতিঃ clamping শক্তি বৃদ্ধি, ছাঁচ trimming পরিষ্কার সামঞ্জস্য করতে,এবং ডাই কাস্টিং পরামিতি অপ্টিমাইজ.

•ফাটলঃ অ্যালুমিনিয়াম খাদের অনুপযুক্ত রচনা, দ্রুত শীতল গতি এবং অযৌক্তিক অংশের কাঠামোর কারণে ঘটে। প্রতিরোধের পদ্ধতিঃ উপযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম খাদ গ্রেড নির্বাচন, ছাঁচ শীতল অপ্টিমাইজ করা,এবং ধারালো কোণ এড়ানো / অংশের আকস্মিক প্রাচীর বেধ পরিবর্তন.

III. উপকরণ নির্বাচন

1কোন অ্যালুমিনিয়াম খাদ শ্রেণীগুলি ডাই কাস্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত? তাদের বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?

•ADC12 (জাপানি মান, দেশীয় YL113 এর অনুরূপ): উচ্চ সিলিকন সামগ্রী (10% -13), চমৎকার তরলতা এবং গঠনযোগ্যতা, জটিল কাঠামোগত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত (যেমন, মোবাইল ফোনের মাঝারি ফ্রেম,খেলনা অংশ), কিন্তু গড় ক্ষয় প্রতিরোধের এবং মাঝারি শক্তি।

•A380 (আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ড): চমৎকার ব্যাপক কর্মক্ষমতা, সুষম তরলতা, শক্তি, এবং জারা প্রতিরোধের, অটোমোবাইল অংশের জন্য উপযুক্ত (যেমন, ট্রান্সমিশন হাউজিং,ইঞ্জিন ব্র্যাকেট) এবং শিল্প সরঞ্জামের আনুষাঙ্গিক.

•A356 (আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ড): উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম খাদ উচ্চ শক্তি এবং ভাল জারা প্রতিরোধের সঙ্গে। তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উল্লেখযোগ্যভাবে T6 তাপ চিকিত্সা পরে উন্নত হয়,লোড বহনকারী অংশের জন্য উপযুক্ত (e)...............

•ADC10 (YL112): ADC12 এর অনুরূপ পারফরম্যান্স, সামান্য কম সিলিকন সামগ্রী, এবং ভাল দৃঢ়তা, নির্দিষ্ট দৃঢ়তা প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে জটিল অংশের জন্য উপযুক্ত।

2কিভাবে পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম খাদ গ্রেড নির্বাচন করবেন?

মূল নীতিঃ পণ্যের শক্তি বহনকারী অবস্থার উপর ভিত্তি করে ব্যাপক বিচার, জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা, কাঠামোগত জটিলতা, ব্যাচের পরিমাণ এবং খরচঃ

•জটিল কাঠামো, ভর উৎপাদন, কম খরচেঃ ভাল তরলতা এবং সহজ গঠনের জন্য ADC12/A380 কে অগ্রাধিকার দিন।

•জটিল শ

1 2 পরবর্তী