成功したケース
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カスタムCNC加工ステンレス鋼医療機器部品
事件の詳細
プロジェクト名:カスタム CNC 機械加工ステンレス鋼医療機器部品
顧客地域:ドイツ
業種:医療機器
材質:17-4 PH ステンレス鋼
プロセス:スイスターニング、CNCフライス加工、精密バリ取り、不動態化
受注範囲：試作検証から中量産まで
プロジェクトの背景
当社のドイツの顧客は低侵襲手術器具を専門としています。新しい手術器具のアセンブリには、小型で高精度のステンレス鋼部品のバッチが必要でした。医療部品には、優れた耐食性、バリのない表面、再現可能な寸法精度が求められます。お客様は、最初にプロトタイプを製造し、その後量産に移行するために、医療機械加工の標準に精通したサプライヤーを必要としていました。
主要な課題
- ±0.005 mm までの厳しい公差を持つ、小さく複雑な形状。微細な穴や薄くて小さな突起は加工中に変形しやすくなります。
- バリゼロ要件。バリが残っていると、医療用途には受け入れられません。
- 安定した耐食性能を実現するには、表面不動態化処理を一貫して行う必要があります。
- 医療業界の品質基準を満たすには、完全な材料トレーサビリティと完全なバッチ検査記録が必要です。
チェンロンテクノロジーソリューション
- DFM 図面のレビュー: 当社のエンジニアリング チームは、アセンブリ機能を変更せずに、鋭いコーナーを小さな半径に最適化し、バリ形成のリスクを軽減しました。
- スイス式CNC加工：細長い部品にはスイス旋盤を採用し、微細な形状でも安定した精度を保証します。
- 多段階の手動および超音波バリ取りプロセスに続いて、ステンレス鋼を錆から保護する不動態化処理が行われます。
- すべての部品の全次元検査、CMM および光学コンパレータのテスト。出荷ごとに材料証明書とバッチ検査レポートを提供します。
- 相互汚染を避けるため、医療部品の製造エリアは厳密に分離されています。
最終結果
- プロトタイプは予定どおり顧客のラボテストに合格しました。すべての寸法は医療図面仕様に完全に準拠しています。
- バリのない表面と均一な不動態層は、顧客の医療品質要件を満たしました。
- 安定した中量生産、バッチ間で一貫した品質。
- 長期的な協力関係が確立されています。顧客は新しい機器のバリエーションを注文し続けています。
お客様のフィードバック 「Chenrong は医療機械加工の要件をよく理解しています。精密な小さな部品、完全な文書、信頼性の高いコミュニケーション。このパートナーシップを維持できることを嬉しく思います。」 — ドイツの医療機器メーカー、シニア R&D エンジニア
