산업 자동화 기어박스 프로젝트에 맞춤 CNC 가공 4140 합금 강철 기어 샤프트
프로젝트 배경
이 고객은 미국의 산업 자동화 시스템 통합업체입니다. 로봇 자재 취급 및 컨베이어 시스템용 컴팩트 감속 기어박스를 설계합니다. 기어박스는 지속적인 중부하 작동, 저소음 및 긴 서비스 수명이 필요합니다.
이전 공급업체는 불안정한 흔들림 허용 오차와 긴 리드 타임을 가지고 있었습니다. 이로 인해 프로토타입 검증 및 제품 출시가 지연되었습니다. 그들은 맞춤형 기어 샤프트를 소싱하고 신뢰할 수 있는 백업 제조업체를 구축하기 위해 우리에게 연락했습니다.
주요 과제
- 기어 치 프로파일에 대한 엄격한 동심도 및 흔들림 요구 사항. 작은 편차는 진동, 소음 및 조기 마모로 이어집니다.
- 거친 가공 후 열처리는 부품 변형의 위험을 초래합니다.
- 소규모 프로토타입 배치로 시작하여 중간 규모의 대량 생산으로 확장합니다.
- 모든 배송에 대해 재료 인증 및 전체 치수 검사 보고서가 필요합니다.

우리의 해결책
당사의 엔지니어링 팀은 견적 단계에서 3D 및 2D 도면을 검토했습니다.
결합된 5축 선삭 및 밀링을 사용하여 기어 치와 장착 기능을 한 번의 클램핑으로 마무리합니다. 이는 재고정 정렬 오류를 방지합니다.

열처리 변형을 상쇄하기 위해 추가 가공 여유를 확보했습니다. 경화 전에 응력 완화 공정을 추가하여 내부 재료 응력을 줄였습니다.

열처리 후 CMM 전체 검사를 수행하여 모든 중요 치수를 확인합니다. 14영업일 이내에 프로토타입 샘플 및 검사 보고서를 제공했습니다.

최종 결과
기어 샤프트 프로토타입은 고객 벤치 내구 테스트를 완전히 통과했습니다. 기어 맞물림 소음 및 진동은 기어박스 어셈블리에 대한 목표 사양을 충족합니다.
당사는 기어 샤프트 부품에 대한 장기 백업 공급업체로 선정되었습니다. 프로토타입 및 직렬 주문을 모두 지원하여 리드 타임을 단축하고 어셈블리 품질을 안정화하는 데 도움을 줍니다.
