Produktübersicht

Diese kundenspezifische 5-Achs-CNC-gefräste Edelstahl-Drehhalterung ist eine präzise Mehrzweck-Vorrichtung. Sie ist mit einer gestuften Nabe und Positionierstiften integriert und wird im 5-Achs-Einspannverfahren gefertigt, um eine hohe Konzentrizität und Positionierungsgenauigkeit zu gewährleisten. Die helle, gratfreie bearbeitete Oberfläche sorgt für eine stabile Drehperformance. Weit verbreitet in Automatisierungsvorrichtungen, Prüfvorrichtungen und Präzisionsmechanik-Positionierungssystemen. Wir unterstützen die kundenspezifische Fertigung nach Ihren CAD-Zeichnungen oder Mustern, einschließlich Prototypen und Kleinserien.

Hauptmerkmale

1. 5-Achs-CNC-Fräsen, einteilige Fertigung für komplexe mehrwinklige und mehrflächige Merkmale
2. Integrierte gestufte Nabe und Positionierstifte für schnelle Ausrichtung und zuverlässige Montage
3. Feine helle bearbeitete Oberfläche, gratfrei, gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit
4. Solide Edelstahlkonstruktion, hohe Steifigkeit für wiederholte Positioniervorgänge
5. Vollständig anpassbar: Gesamtabmessungen, Stiftanordnung, Bohrungsgröße und Konturform
6. Materialoptionen: Edelstahl 304 / 316 auf Anfrage erhältlich
7. Akzeptiert Prototypen-, Kleinserien- und Massenproduktionsaufträge

Produktparameter

• Verarbeitungstyp: 5-Achs-CNC-Fräsen
• Material: Edelstahl 304 (Optional: Edelstahl 316)
• Oberflächenbehandlung: Feine helle bearbeitete Oberfläche
• Toleranz: ±0,005~0,02 mm (abhängig von den Zeichnungsanforderungen)
• Akzeptable Dateiformate: STEP, IGES, STL, DWG, DXF, PDF
• Auftragstyp: Prototyp, Kleinserie & Massenproduktion

Anwendungsszenarien

Automatisierungs-Positionierungsvorrichtungen, Prüfvorrichtungen, Drehbewegungsbaugruppen, Verpackungsmaschinen, Präzisionsinspektionsgeräte und kundenspezifische mechanische Werkzeuge.

Unser Service

✅ Kostenloses Angebot nach Erhalt Ihrer CAD-Zeichnungen

✅ Eigene 5-Achs-CNC-Werkstatt, vollständige Prozesskontrolle

✅ Strenge Maßkontrolle vor dem Versand, Prüfbericht auf Anfrage erhältlich

✅ Kratzfeste Schutzverpackung zur Vermeidung von Transportschäden

✅ Schnelle Bearbeitungszeit für Prototypen- und Kleinserienaufträge

✅ One-Stop-Service: CNC-Bearbeitung + Entgraten + Sekundärbearbeitung

Warum uns wählen

Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf 5-Achs-CNC-Präzisionsbearbeitung spezialisiert hat. Wir verfügen über reiche Erfahrung mit kundenspezifischen Vorrichtungshalterungen und komplexen Positionierungsbaugruppen. Unser Ingenieurteam prüft Ihre Zeichnungen vor der Produktion, um die Herstellbarkeit zu optimieren und Ihnen zu helfen, Produktionskosten zu senken.

Kurze Produktübersicht

Kundenspezifische 5-Achs-CNC-gefräste Edelstahl-Drehhalterung mit Positionierstiften und gestufter Nabe. Helle bearbeitete Oberfläche, ideal für die Positionierung von Automatisierungsvorrichtungen. Senden Sie uns Ihre CAD-Zeichnung für ein Angebot.

Schlüsselwörter

5-Achs-CNC-Drehhalterung, Edelstahl-Vorrichtungsbasis, kundenspezifische CNC-Positionierungsbaugruppe, präzisionsgefrästes Vorrichtungsteil, Edelstahl-Stützhalterung

PAQ / FAQ

F1: Welche Edelstahlsorten können Sie verwenden?

A: Standardmaterial ist Edelstahl 304. Edelstahl 316 ist für Anwendungen erhältlich, die eine überlegene Korrosionsbeständigkeit erfordern.

F2: Was ist der Vorteil der 5-Achs-Bearbeitung für diese Halterung?

A: Die 5-Achs-Bearbeitung kann mehrere schräge Oberflächen, Stiftmerkmale und die Nabenstruktur in einer einzigen Aufspannung fertigstellen, was eine ausgezeichnete Konzentrizität und Positionierungskonsistenz gewährleistet.

F3: Welche Zeichnungsformate akzeptieren Sie für ein Angebot?

A: STEP, IGES, STL, DWG, DXF und PDF. Eine 3D-STEP-Datei wird für ein genaues Angebot bevorzugt.

F4: Was ist Ihr MOQ?

A: Flexibles MOQ. Wir akzeptieren 1 Stück für Prototypen, Kleinserien und Massenproduktion.

F5: Welche Toleranz können Sie erreichen?

A: Normalerweise ±0,005~0,02 mm. Wir können strenge Toleranzanforderungen erfüllen, die auf Ihrer Zeichnung angegeben sind.

F6: Wie lange ist die Vorlaufzeit für Prototypen?

A: Normalerweise 5–10 Werktage für Prototypen. Die Vorlaufzeit für Großserien hängt von der Menge und der Komplexität der Bearbeitung ab.