Productoverzicht

Deze op maat gemaakte 5-assige CNC-gefreesde roestvrijstalen roterende montagebeugel is een precisie multi-feature armatuurassemblage. Het is geïntegreerd met een stapsgewijze naaf en positioneringspennen, vervaardigd door 5-assige bewerking met één opspanning om hoge concentriciteit en positioneringsnauwkeurigheid te garanderen. Een helder, braamvrij bewerkt oppervlak zorgt voor stabiele rotatieprestaties. Veel gebruikt in automatiseringsjigs, testarmaturen en precisie mechanische positioneringssystemen. Wij ondersteunen maatwerkproductie volgens uw CAD-tekeningen of monsters, inclusief prototypes en kleine series.

Belangrijkste kenmerken

1. 5-assige CNC-frezen, eenmalige vormgeving voor complexe multi-hoekige en multi-vlakse kenmerken
2. Geïntegreerde stapsgewijze naaf en positioneringspennen voor snelle uitlijning en betrouwbare montage
3. Fijn helder bewerkt oppervlak, braamvrij, goede slijtvastheid en corrosiebestendigheid
4. Solide roestvrijstalen structuur, hoge stijfheid voor herhaalde positioneringsbewerkingen
5. Volledig aanpasbaar: totale afmetingen, penindeling, boringmaat en contourvorm
6. Materiaalkeuzes: 304 / 316 roestvrij staal beschikbaar op aanvraag
7. Accepteert prototype-, kleine serie- en massaproductieorders

Productparameters

• Verwerkingstype: 5-assige CNC-frezen
• Materiaal: Roestvrij staal 304 (optioneel: 316 roestvrij staal)
• Oppervlaktebehandeling: Fijn helder bewerkte afwerking
• Tolerantie: ±0.005~0.02 mm (afhankelijk van tekeningvereisten)
• Accepteerbare bestandsformaten: STEP, IGES, STL, DWG, DXF, PDF
• Bestellingstype: Prototype, kleine serie & massaproductie

Toepassingsscenario's

Automatiseringspositioneringsjigs, testarmaturen, roterende bewegingsassemblages, verpakkingsmachines, precisie-inspectieapparatuur en op maat gemaakte mechanische gereedschappen.

Onze service

✅ Gratis offerte na ontvangst van uw CAD-tekeningen

✅ Interne 5-assige CNC-werkplaats, volledige procesproductiecontrole

✅ Strikte dimensionale inspectie voor verzending, inspectierapport beschikbaar op aanvraag

✅ Krasbestendige beschermende verpakking om schade tijdens transport te voorkomen

✅ Snelle doorlooptijd voor prototype- en kleine serieorders

✅ One-stop service: CNC-bewerking + ontbramen + secundaire bewerking

Waarom kiezen voor ons

Wij zijn een professionele fabrikant gespecialiseerd in 5-assige CNC precisiebewerking. We hebben rijke ervaring in op maat gemaakte armatuurbeugels en complexe positioneringsassemblages. Ons engineeringteam beoordeelt uw tekeningen vóór productie om de maakbaarheid te optimaliseren en u te helpen de productiekosten te verlagen.

Korte productomschrijving

Op maat gemaakte 5-assige CNC-gefreesde roestvrijstalen roterende montagebeugel met positioneringspennen en stapsgewijze naaf. Heldere bewerkte afwerking, ideaal voor positionering van automatiseringsarmaturen. Stuur ons uw CAD-tekening voor een offerte.

Sleutelwoorden

5-assige CNC roterende montagebeugel, roestvrijstalen armatuurbasis, op maat gemaakte CNC positioneringsassemblage, precisie gefreesde jig component, roestvrijstalen steunbeugel

PAQ / Veelgestelde vragen

V1: Welke roestvrijstalen kwaliteiten kunt u gebruiken?

A: Standaard materiaal is 304 roestvrij staal. 316 roestvrij staal is beschikbaar voor toepassingen die superieure corrosiebestendigheid vereisen.

V2: Wat is het voordeel van 5-assige bewerking voor deze beugel?

A: 5-assige bewerking kan meerdere schuine oppervlakken, penkenmerken en naafstructuur in één opspanning voltooien, wat zorgt voor uitstekende concentriciteit en positioneringsconsistentie.

V3: Welke tekeningformaten accepteert u voor offertes?

A: STEP, IGES, STL, DWG, DXF en PDF. 3D STEP-bestand heeft de voorkeur voor een nauwkeurige offerte.

V4: Wat is uw MOQ?

A: Flexibele MOQ. We accepteren 1 stuk voor prototype-, kleine serie- en massaproductie.

V5: Welke tolerantie kunt u bereiken?

A: Normaal ±0.005~0.02 mm. We kunnen voldoen aan strikte tolerantievereisten die op uw tekening staan aangegeven.

V6: Hoe lang is de doorlooptijd voor prototypes?

A: Normaal 5-10 werkdagen voor prototypes. De doorlooptijd voor bulkorders is afhankelijk van de hoeveelheid en de bewerkingscomplexiteit.