Latón de servicio torneado CNC de alta resistencia | ChenRong

Descripción del Producto

Nuestros ejes torneados CNC de alta resistencia se fabrican utilizando equipos CNC de última generación, lo que garantiza una precisión excepcional con tolerancias tan ajustadas como +/-0.01mm. Cada componente se somete a una rigurosa inspección de calidad utilizando herramientas de medición avanzadas, incluidas CMM, micrómetros y medidores de rugosidad superficial.

Ofrecemos servicios integrales de mecanizado personalizado para materiales de latón, con opciones flexibles de tratamiento superficial. Nuestras capacidades de producción admiten tanto el desarrollo de prototipos como la producción en volumen de 10 a más de 10,000 piezas, satisfaciendo diversas necesidades industriales.

• Capacidades de mecanizado y fabricación

  Fresado CNC (3, 4 y 5 ejes): Mecanizado de precisión para geometrías complejas, carcasas, recintos, soportes y componentes estructurales. Tolerancias de hasta ±0.005 mm para características críticas.
  Torneado CNC y mecanizado Turn-Mill: Ejes de precisión, casquillos, accesorios roscados y piezas rotativas personalizadas de hasta Ø1.000 mm.
  Torneado tipo suizo: Mecanizado de alta precisión para ejes pequeños y complejos, pasadores, conectores y herrajes de precisión.
  Electroerosión (EDM, Wire EDM) y rectificado: Procesamiento de precisión para perfiles de tolerancias ajustadas, características complejas y materiales duros.
  Herramientas y utillajes personalizados: Utillajes internos para una configuración más rápida y una producción repetible.

• Maquinaria avanzada y verificación dimensional

  Equipo de fabricación: Centros de mecanizado CNC de 3, 4 y 5 ejes, centros de torneado CNC, tornos tipo suizo, máquinas EDM, EDM de hilo y rectificadoras.
  Equipo de inspección: CMM Hexagon, ZEISS y SEREIN, sistemas de medición óptica, proyectores de perfiles, medidores de altura, micrómetros, calibres de pasador, calibres de roscas y medidores de rugosidad superficial.
  Documentación de calidad: Inspección de primera pieza, en proceso y pre-embarque. Informes CMM, informes de inspección dimensional y MTR disponibles bajo petición.

• Soporte de ingeniería y acabado superficial

  Revisión DFM: Comentarios de ingeniería sobre materiales, tolerancias, acceso a herramientas, espesor de pared y optimización de costos antes de la producción.
  Acabado superficial: Anodizado Tipo II y Tipo III, granallado, recubrimiento en polvo, pasivación, óxido negro, galvanizado de zinc/níquel, electropulido y marcado láser / serialización de piezas.