Ottone di servizio tornito a CNC per carichi pesanti | ChenRong

Descrizione del prodotto

I nostri assi girati CNC sono fabbricati utilizzando attrezzature CNC all'avanguardia, garantendo una precisione eccezionale con tolleranze fino a +/- 0,01 mm.Ogni componente è sottoposto a rigorosi controlli di qualità utilizzando strumenti di misurazione avanzati, tra cui CMM, micrometri e tester di rugosità superficiale.

Forniamo servizi completi di lavorazione su misura per materiali in ottone, con opzioni di trattamento superficiale flessibili.Le nostre capacità di produzione supportano sia lo sviluppo di prototipi che la produzione in volume da 10 a 10,000+ pezzi, che soddisfano diverse esigenze industriali.

• Capacità di lavorazione e fabbricazione

  Fresatura CNC a tre, quattro e cinque assi:lavorazione di precisione per geometrie complesse, alloggiamenti, involucri, supporti e componenti strutturali; tolleranze fino a ± 0,005 mm per le caratteristiche critiche.
  Fabbricazione di macchine per il tornitorio CNC e per il tornitorio:Azzi di precisione, buste, accessori a filettatura e parti di rotazione personalizzate fino a Ø1.000 mm.
  per il tipo di rotazione svizzera:Meccanica di alta precisione per piccoli e complessi alberi, perni, connettori e hardware di precisione.
  EDM, EDM e rettifica del filo:Processo di lavorazione di precisione per profili a stretta tolleranza, caratteristiche complesse e materiali duri.
  Strumenti e apparecchiature personalizzati:Fabbricazioni interne per una installazione più rapida e una produzione ripetibile.

• Macchine avanzate e verifica delle dimensioni

  Equipaggiamento di fabbricazione:Centri di lavorazione CNC a 3, 4 e 5 assi, centri di tornitura CNC, torni di tipo svizzero, EDM, EDM del filo e macchine di rettifica.
  Attrezzature di controllo:Hexagon, ZEISS e SEREIN CMM, sistemi di misurazione ottica, proiettori di profilo, altimetri, micrometri, altimetri, filometri e tester di rugosità superficiale.
  Documentazione di qualità:Rapporti CMM, rapporti di ispezione dimensionale e MTR disponibili su richiesta.

• Supporto tecnico e finitura superficiale

  Recensione DFM:Feedback ingegneristico sui materiali, le tolleranze, l'accesso agli strumenti, lo spessore della parete e l'ottimizzazione dei costi prima della produzione.
  Rifinitura superficiale:Anodizzazione di tipo II e tipo III, soffiatura di perline, rivestimento in polvere, passivazione, ossido nero, placcaggio di zinco/nickel, elettropolizia e marcatura laser/serializzazione delle parti.