چگونه تحمل های ماشینکاری در شیفت گیربکس بر عمر گیربکس تأثیر می گذارد
میلدندهها اجزای اصلی انتقال قدرت در گیربکسها هستند. انحرافات جزئی در تلرانسهای ماشینکاری مستقیماً شرایط درگیری بین چرخدندهها را تغییر داده و منجر به لرزش اضافی، صدا، سایش تسریع شده و کاهش عمر مفید تجهیزات میشود.
برای میلدندههای سفارشی چند چرخدندهای، هممرکزی، لنگی، تلرانس پروفیل دندان و دقت ابعادی شیار کلید چهار مهمترین شاخص هستند. اگر هممحوری خارج از مشخصات باشد، در حین چرخش تماس ناهموار دندان چرخدنده رخ میدهد. دندانهای جزئی بار بیش از حد را تحمل کرده، گرما تولید کرده و به سرعت فرسوده میشوند. دقت ضعیف پروفیل دندان اصطکاک درگیری را افزایش داده، راندمان انتقال را کاهش داده و صدای کارکرد مداوم تولید میکند.

در چنرونگ پرسیژن، ما از ماشینکاری ترکیبی تراش-فرز CNC، دندهزنی و فرآیندهای سنگزنی پس از تولید برای تولید میلدندهها استفاده میکنیم. ما گام دندان، لنگی و هممرزی را با تجهیزات تخصصی تست چرخدنده و CMM برای تضمین دقت در سطح میکرون بازرسی میکنیم. کنترل تلرانس سختگیرانه به مونتاژهای گیربکس مشتریان ما کمک میکند تا تحت شرایط کاری مداوم بار سنگین به طور پایدار کار کنند.

هنگام طراحی سیستمهای انتقال، مهندسان مکانیک باید هزینه تولید و الزامات تلرانس را متعادل کنند. تلرانسهای بیش از حد سفت، هزینههای تولید را غیرضروری افزایش میدهند، در حالی که تلرانسهای شل، خطرات پنهان خرابی زودرس قطعات را به همراه دارند. تیم مهندسی ما در مرحله اولیه طراحی، بازبینی DFM را ارائه میدهد و علامتگذاری تلرانس را بهینه میکند تا به عملکرد پایدار با هزینه تولید معقول دست یابد.
چه به میلدندههای نمونه اولیه نیاز داشته باشید و چه تولید دستهای برای گیربکسهای کاهنده، ماشینآلات اتوماسیون و تجهیزات انتقال کشاورزی، چنرونگ پرسیژن راهحلهای سفارشی ماشینکاری چرخدنده را مطابق با نقشههای شما ارائه میدهد.

اگر در مورد تنظیم تلرانس برای قطعات انتقال چرخدنده خود سوالی دارید، در تماس با تیم فنی ما تردید نکنید.
درخواست خود را مستقیماً برای ما ارسال کنید