정밀 CNC 가공은 정밀 차원의 금속 및 플라스틱 부품을 제공합니다. 그러나 표면 가공은 직접 부분의 외관,착용 성능 및 조립 적합성산업 구매자에게는 올바른 표면 처리를 선택하여 제품 사양을 충족시키고 제조 비용을 제어하는 것이 중요합니다.
CNC 가공에 대한 일반적인 표면 마무리 옵션
1안오디제이션
알루미늄 CNC 부품 에 에노딩 은 널리 사용 됩니다. 단단 하고 보호 하는 산화물 필름 을 만듭니다.
작업 부품 표면에. 검은색, 은색, 파란색 및 빨간색을 포함한 다양한 색상이 제공됩니다. 일반적으로 자동화 장비에 사용되는 부식 저항과 표면 경직도를 향상시킵니다.소비자 전자제품 및 항공우주 프로토타입.
2샌드브래싱
샌드브래싱은 미세한 가열 매체를 사용하여 작업 조각 표면을 폭발시켜 균일한 매트 질감을 생성합니다. 도구 흔적, 부러와 산화 층을 제거 할 수 있습니다.모래 분쇄 는 종종 애노디화 나 페인팅 하기 전 에 사전 처리 로 사용 된다, 정밀 기계적 하우징에 이상적입니다.
3파우더 코팅
파우더 코팅은 두꺼우고 내구성 있는 보호 코팅을 제공하며 풍부한 색상 선택이 있습니다. 그것은 우수한 경직 방지 및 충격 저항을 제공합니다.그것은 기계에 대한 강철 및 알루미늄 구조 부품에 대한 선호되는 옵션입니다.
4닦는 것
미러 롤링과 브러쉬 롤링은 두 가지 주요 유형입니다. 미러 롤링은 장식 부품에 적합한 높은 광택과 낮은 표면 거칠성을 달성합니다.붓으로 닦는 것은 선형의 섬세한 질감을 만듭니다., 자동차 및 의료 장비 부품에 널리 사용됩니다.
5- 비활성화
비활성화는 주로 스테인리스 스틸 CNC 가공 부품에 사용됩니다. 이 화학적 처리는 표면에 자유 철을 제거하고 부품 차원을 변경하지 않고 항 진종 성능을 향상시킵니다.그것은 의료 및 식품 등급 기계 부품에 인기있는.
적절 한 표면 치료 를 선택하는 방법
- 작업 환경: 야외 또는 습한 응용 프로그램에는 소화 또는 분말 코팅과 같은 항 경화 가공이 필요합니다.
- 재료 유형: 알루미늄은 고화화; 스테인레스 스틸은 소화; 플라스틱 부품은 페인팅 또는 롤링을 사용할 수 있습니다.
- 기능 요구 사항: 마모 저항성 부품은 단단한 코팅이 필요합니다. 시각 제품에는 닦거나 색칠 된 표면 처리가 필요합니다.
- 예산과 진행 시간: 일부 고급 표면 처리는 단위 비용과 생산 주기를 증가시킬 것입니다.
결론
CNC 가공 부품에 대한 우수한 표면 가공 솔루션은 없습니다. 모든 프로젝트는 재료, 응용 프로그램 및 예산에 따라 맞춤 처리해야합니다.우리의 엔지니어링 팀은 전 세계 구매자가 원형에서 대량 생산까지 CNC 가공 부품에 대한 적절한 표면 마무리 선택.
사용자 정의 가공 프로젝트가 있다면, 인용 및 기술 상담을 위해 그림을 보내십시오.
