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Chenrong Precision、グローバルカスタムCNC部品のマイクロメートルレベルの品質管理を強化するためCMM検査ラボをアップグレード
カスタム CNC 精密機械加工部品の専門メーカーである Chenrong Precision は、CMM (座標測定機) 検査ラボのアップグレードを完了し、複雑なカスタム部品のミクロンレベルの寸法検証能力をさらに向上させました。
より厳しい公差と完全な検査トレーサビリティを求める海外の顧客からの需要が高まる中、アップグレードされた CMM ラボでは新しい 3D 座標測定装置を導入し、完全な検査ワークフローを最適化しています。このシステムは、複雑な曲面、穴の位置、多次元の幾何公差の自動測定をサポートし、最大の測定精度を実現します。±0.002mm。すべての検査記録は、部品のバッチごとに正式な検査レポートとして保存およびエクスポートできます。
このアップグレードが行われる前は、複数の機能を持つ複雑な部品を手動で繰り返し測定する必要があり、時間がかかり、人的ミスのリスクが高くなっていました。新しい CMM ワークフローにより、検査サイクルが短縮されます。35%測定の再現性も向上します。原材料の入荷検査、最初の製品検査、工程内サンプリング、出荷前の最終完全検査が含まれます。
この高品質のインフラストラクチャのアップグレードは、医療機器、自動化機械、航空宇宙、半導体など、Chenrong Precision がサービスを提供する複数の業界に利益をもたらします。 1 回限りのプロトタイプ サンプルであっても、少量から中量のバッチ生産であっても、お客様は信頼できる寸法データと完全な品質文書を入手できます。
「品質管理は最終検査ステップだけでなく、CNC 加工プロセス全体を通して行われます」と当社の生産マネージャーは述べています。 「当社の CMM ラボ機能を強化することで、世界的な OEM の厳しい公差要件をより適切に満たし、顧客の組立現場での部品不合格のリスクを軽減できます。」
Chenrong Precision は、世界中のパートナーに信頼性の高いカスタム CNC 加工サービスを提供するために、検査装置と品質管理システムへの投資を継続していきます。完全な検査レポートを備えた高精度部品が必要なプロジェクトがある場合は、DFM レビューと見積もりのために CAD 図面を遠慮なく送信してください。
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