Boccola flangiata in alluminio lavorata CNC personalizzata per l'assemblaggio di apparecchiature di automazione
boccola flangia lavorata a CNC in alluminio
,gruppo boccola flangia in alluminio personalizzato
,parti di attrezzature per l'automazione di lavorazione CNC
Boccola flangiata in alluminio lavorata CNC personalizzata per l'assemblaggio di apparecchiature di automazione
Dettaglio rapido
Boccola flangiata in alluminio personalizzata prodotta mediante tornitura e fresatura CNC multiasse. Dotato di fori di montaggio distribuiti uniformemente e profilo esterno a gradini, funge da manicotto di posizionamento e collegamento per macchinari automatizzati. Disponibili con diversi trattamenti superficiali per soddisfare le esigenze di usura e anticorrosione.
Tabella dei parametri personalizzati
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Elaborazione | Tornitura + fresatura CNC, foratura, sbavatura |
| Materiale | Lega di alluminio 6061 (6063/7075 opzionale) |
| Tolleranza | ±0,015 mm |
| Finitura superficiale | Finitura naturale / Anodizzazione chiara / Anodizzazione dura |
| Caratteristica | Flangia con fori di montaggio di precisione, struttura cilindrica a gradini |
| Applicazione | Apparecchiature di automazione, gruppo di trasmissione, dispositivo di posizionamento |
| Formato del disegno | PASSO,IGES,PDF 2D |
| Produzione | Prototipo, piccoli lotti e produzione di massa |
Descrizione del prodotto
Chenrong Precision produce su misura boccole flangiate in alluminio per i clienti dell'automazione industriale. Combinando i processi di tornitura e fresatura, realizziamo fori di montaggio a gradini per diametro esterno, foro interno e flangia in un'unica configurazione di bloccaggio, garantendo un'elevata concentricità e una precisione costante nella posizione del foro. La lega di alluminio 6061 è la nostra scelta di materiale standard, in grado di bilanciare leggerezza, buona lavorabilità e rigidità strutturale. È possibile aggiungere un trattamento superficiale di anodizzazione per aumentare la durezza superficiale e resistere all'ossidazione. La nostra fabbrica effettua un'ispezione completa delle dimensioni del foro, della concentricità e del passo dei fori prima della spedizione. Possiamo adattare dimensioni, disposizione dei fori e trattamento superficiale in base ai disegni del cliente.
Caratteristiche del prodotto
- Processo di tornitura e fresatura integrato, eccellente concentricità del foro interno e del cilindro esterno
- Design della flangia con fori di montaggio praticati con precisione per un'installazione stabile
- Materiale in alluminio leggero, riduce il carico complessivo delle parti meccaniche in movimento
- Molteplici opzioni di trattamento superficiale per antiusura e antiossidazione
- Dimensioni personalizzate flessibili, quantità di fori e spessore della flangia
Applicazione
✅ Assemblaggio trasmissioni automazione industriale
✅ Manicotto di posizionamento per testare maschere e dispositivi
✅ Parti di collegamento rotante della macchina confezionatrice
✅ Componenti di collegamento ausiliari di apparecchiature a semiconduttore
Domande frequenti
D: È possibile modificare il numero e la dimensione dei fori di montaggio sulla flangia?
R: Sì, possiamo personalizzare il diametro del foro, la quantità e la distribuzione dei fori in base ai vostri disegni tecnici.
D: Qual è la differenza tra anodizzazione trasparente e anodizzazione dura?
R: L'anodizzazione trasparente fornisce una protezione anticorrosione di base; l'anodizzazione dura aumenta notevolmente la durezza superficiale e la resistenza all'usura per scenari ad alto attrito.
D: Puoi realizzare queste boccole con materiale in acciaio inossidabile?
R: Su richiesta è disponibile la versione in acciaio inossidabile, adatta per ambienti difficili con rischio di corrosione.
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MOverall quality of the custom stainless steel lock nut fasteners is good for our new energy prototype build. Thread precision meets our spec. Only a small delay on one shipment due to logistics. The team was proactive and updated us timely. Suitable for prototype and pilot run orders.
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JOrdered a batch of custom alloy housing cavities for embedded control hardware. The CMM inspection data is traceable for each lot. The flatness and position tolerance of mounting holes are well controlled. Parts fit seamlessly on our PCB assemblies. Fast response and flexible MOQ for custom instrument parts.
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MGreat small batch CNC machining service from ChenRong. We ordered stainless steel custom parts for test equipment. Many factories refuse tiny orders, but ChenRong accepts low-volume jobs without extra high charges. Surface finish meets our requirements and delivery is on time. We will continue cooperation for our R&D test batches.
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