Anpassung von 5-Achsen-CNC-bearbeiteten Montagehalterungen aus Bronzelegierungen
5 Achsen CNC-Bronz-Befestigungsstütze
,mit einer Breite von mehr als 20 mm
,CNC machined mounting bracket with warranty
Anpassung von 5-Achsen-CNC-bearbeiteten Montagehalterungen aus Bronzelegierungen
Wesentliche Merkmale
- Hergestellt durch 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, Einstufung für komplexe integrierte Strukturen
- Material aus Bronzelegierung, hervorragende Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute Lagerleistung
- Genaue Lochposition und Konzentrizitätskontrolle, stabile Montage und Positionierung
- Anpassbare Größe, Bohrdurchmesser, Montageöffnung und Oberflächenveredelung
- Kompaktes integriertes Design, reduziert die Anzahl der Bauteile und verbessert die Stabilität der Ausrüstung
Spezifikationen
| Artikel | Parameter |
|---|---|
| Material | Verbundwerkstoffe aus Bronze |
| Bearbeitungsprozess | 5-Achsen-CNC-Fräsen |
| Toleranz | ± 0,005 mm |
| Oberflächenbehandlung | Natürliche Bronze-Finixierung / kundenspezifische Antioxidationsbehandlung |
| Anpassung | Zeichnungen/Proben basiert |
| Art der Anwendung | Montage- und Stützstütze |
Anwendung
- Hydraulische Anlagen
- Maschinen für die industrielle Automatisierung
- Präzisionsgetriebe
- Flüssigkeitsregelventile
- Maschinen und Apparate für die Herstellung von Maschinen und Apparaten
Häufig gestellte Fragen
F1: Können Sie die Größe der Zylinderbohrung und der Montagelöcher ändern?
A1: Ja, wir passen die Abmessungen vollständig nach Ihren Zeichnungen an, einschließlich des inneren Bohrdurchmessers, des Löcherstandes und der Plattendicke.
F2: Welche Vorteile hat eine Bronzelegierung im Vergleich zu Aluminium?
A2: Bronze hat eine viel bessere Verschleißfestigkeit und eine höhere Belastbarkeit, ideal für Anwendungen mit Reibung, schwerer Belastung und rauer Arbeitsumgebung.
F3: Welche Dateiformate akzeptieren Sie für das Angebot?
A3: Wir akzeptieren STEP, IGES, STP, DWG, DXF und PDF technischen Zeichnungen.
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JThey delivered exactly that. No loose machining swarf in internal channels, passivation per ASTM F86 after machining, and lot numbers laser-marked on each piece so we can trace back to the raw material batch. Our QA team didn't send a single part back. Pricing is mid-range not the cheapest quote we got, but the documentation saved us more in internal inspection time than the premium cost.
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EThe custom dense‑fin aluminum heat sinks work well on our new‑energy control modules. Fin deformation rate is very low after CNC milling. Thermal performance matches our lab test expectation.
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