CNC-bearbeitete Edelstahlflansche mit integrierter Flanschspindel

Produktübersicht

Diese kundenspezifische CNC-bearbeitete Edelstahlflanschspindel wird durch kombiniertes CNC-Drehen und -Fräsen hergestellt. Sie verfügt über eine integrierte einteilige Struktur, die aus einer runden Montageflanschbasis und einer langen Hohlwelle besteht. Edelstahlmaterial bietet hohe Zugfestigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und stabile Drehperformance. Strenge Kontrolle von Rundlauf und Maßtoleranz gewährleistet eine reibungslose Drehung und eine zuverlässige Montage. Weit verbreitet in Transmissionsmaschinen, Automatisierungsgeräten, Prüfinstrumenten, Drehplattformen und Präzisionsmechaniksystemen. OEM & ODM kundenspezifischer Service ist auf Basis Ihrer 2D/3D-Zeichnungen oder physischen Muster verfügbar.

Hauptmerkmale

1. Hochwertiges Edelstahlmaterial Hohe mechanische Festigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit, gute Verschleißfestigkeit. Stabile Leistung bei Hochgeschwindigkeitsdrehung und verschiedenen Arbeitsumgebungen.
2. Kombiniertes CNC-Drehen & Fräsen Präzisionsbearbeitung zur Gewährleistung eines ausgezeichneten Rundlaufs, einer glatten Wellenoberfläche ohne Grate. Enge Toleranzen erfüllen hochpräzise Drehungsanforderungen.
3. Integriertes einteiliges Design Flansch und Hohlwelle werden aus einem einzigen Rohling bearbeitet. Vermeidet Montagefehler, reduziert Vibrationen während der Drehung und verbessert die Gesamtstabilität.
4. Anpassbare Spezifikationen Wellenlänge, Innen- und Außendurchmesser, Flanschgröße, Lochbild und Gewindespezifikationen können nach Ihren technischen Anforderungen angepasst werden.
5. Optionale Oberflächenbehandlungen Unterstützt Polieren, Passivieren, Sandstrahlen zur Verbesserung der Oberflächengüte und Korrosionsschutzfähigkeit.

Produktspezifikationen

• Artikelname: CNC-bearbeitete Edelstahlflanschspindel, integrierte Hohlflanschwelle
• Bearbeitungstechnologie: CNC-Drehen + CNC-Fräsen
• Material: Edelstahl (304 / 316L optional)
• Oberflächengüte: Natürliche Edelstahl-Oberfläche, Polieren/Passivieren optional
• Bearbeitungstoleranz: ±0,02 mm
• Service: OEM, ODM, kundenspezifische Bearbeitung nach Zeichnungen oder Mustern

Anwendungsbereiche

Weit verbreitet in mechanischen Übertragungssystemen, automatisierten Drehgeräten, Inspektions- und Testvorrichtungen, optischen Instrumenten, medizinischen Maschinen und industriellen Drehplattformen.

Unsere Vorteile

• ✅ Professionelle CNC-Bearbeitungsfabrik mit reicher Erfahrung in integrierten Teilen mit langer Welle und Flansch
• ✅ Vollständige Inspektion von Abmessungen, Rundlauf und Oberflächenqualität nach der Bearbeitung
• ✅ Flexible MOQ, unterstützt Prototypen-Kleinserien und Massenproduktion
• ✅ Direkt ab Werk Preis und zuverlässige Produktionsvorlaufzeit
• ✅ Bietet professionelle technische Unterstützung und One-Stop-Kundenservice für die Bearbeitung

Verpackung & Lieferung

Standard-Exportpaket: Plastiktüte + Exportkarton. Für lange Wellenteile ist eine Verpackung in Holzkisten erhältlich, um Verbiegungen während des Transports zu verhindern. Kundenspezifische Verpackungen können auf Anfrage arrangiert werden. Versandoptionen: Express, Luftfracht, Seefracht, um unterschiedliche Lieferpläne zu erfüllen.

FAQ

F1: Können Sie diese Flanschspindel nach meinen CAD-Zeichnungen fertigen?

A: Ja, OEM & ODM werden voll unterstützt. Bitte senden Sie Ihre 2D/3D-Zeichnungen mit Toleranzanforderungen für ein Angebot. Wir können auch nach Ihren physischen Mustern produzieren.

F2: Welche Edelstahlsorten können Sie liefern?

A: 304 Edelstahl wird häufig für allgemeine Drehungsanwendungen mit guter Kostenleistung verwendet. 316L Edelstahl bietet überlegene Korrosionsbeständigkeit für maritime, chemische und raue Umgebungen.

F3: Was ist Ihr MOQ?

A: MOQ ist flexibel. Wir akzeptieren Prototypen-Kleinserien sowie Großserienfertigung. Bitte kontaktieren Sie uns für ein detailliertes Angebot.

F4: Können Sie die Wellenoberfläche polieren?

A: Ja. Spiegelpolieren und Mattpolieren sind verfügbar, zusammen mit einer Passivierungsbehandlung zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit.

F5: Was ist Ihre normale Produktionsvorlaufzeit?

A: Normalerweise 10–18 Werktage, abhängig von der Wellenlänge, Komplexität und Bestellmenge. Wir bestätigen die genaue Vorlaufzeit vor Auftragsbestätigung.

F6: Welchen Rundlauf können Sie für diese lange Spindel erreichen?

A: Die Standard-Rundlauftoleranz beträgt ±0,02 mm. Höhere Präzisions-Rundläufe können auf spezielle Anfrage erreicht werden.

F7: Wie stellen Sie die Qualität bei langen Wellenteilen sicher?

A: Wir verwenden professionelle Messinstrumente zur Inspektion von Geradheit, Rundlauf und Abmessungen. Inspektionsberichte können bei Bedarf bereitgestellt werden.