CNC-bearbeitete Aluminium-Geräte mit integrierten Wärmeabwasserschnallen
Produktübersicht
Kundenspezifisches CNC-gefrästes Aluminium-Gerätegehäuse mit integrierten Kühlrippen, ±0,012 mm Toleranz. Chenrong Precision stellt einteilige Aluminiumgehäuse mit mehreren Hohlräumen für industrielle Leistungs- und Elektronikmodule her.
Produktanpassungsattribute
Grundlegende Eigenschaften
Handelsimmobilien
Produktbeschreibung
CNC-bearbeitete Aluminium-Geräte mit integrierten Wärmeabwasserschnallen
Schnelle Einzelheiten
Dieses Aluminium-Gerätegehäuse wird durch 5-Achsen-CNC-Bearbeitung hergestellt.Das Rohmaterial Aluminium bietet eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, weit verbreitet für Leistungsmodule, industrielle Steuerungen und elektrische Wärmegeneratoren.
Benutzerdefinierte Parametertabelle
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Art der Verarbeitung | 5 Achsen CNC-Fräsen, Bohren, Tapping, Deburring, Oberflächenpolieren |
| Verfügbares Material | 6061 Aluminiumlegierung, 6063 Aluminiumlegierung |
| Toleranz | ± 0,012 mm |
| Oberflächenbearbeitung | Natürliche Bürste, Anodisierung, Sandstrahlen |
| Zeichnungsformat | STEP / IGES / 2D PDF |
| Anwendungsszenario | Industriebetriebsbetriebsbetriebsbetriebsbetriebsbetriebsbetriebsbetriebsbetriebsbetriebsbetrieb |
| Prüfmethode | CMM, Höhenmessgerät, Gewindemessgerät, Rauheitsmessgerät |
| Produktionsbereich | Prototyp, kleine Chargen und Massenproduktion |
Produktbeschreibung
Dieses integrierte Aluminiumgehäuse kombiniert die Ausrüstungsschale und die Wärmeschwimmflossen in einem massiven Aluminiumblock, hergestellt durch 5-Achsen-CNC-Einmalbearbeitung.Montage-Lugs und verteilte Gewindeöffnungen werden präzise bearbeitetDie integrierte Flossenstruktur vermeidet im Vergleich zu zusammengebauten Wärmesenkern einen Wärmekontaktwiderstand und erzielt damit eine hervorragende Wärmeableitung.
Chenrong Präzision hat Erfahrung in der Bearbeitung von großen Multi-Hohlraum-Aluminiumgehäusen.,Die Oberflächenbehandlungen sind unterschiedlich, um den Anforderungen an Korrosionssicherheit und Erscheinungsbild gerecht zu werden.
Produktmerkmale
- Integrierte Wärmeschwimmflosse für eine überlegene Wärmeableitung
- Mehrfach-Hohlraum-Innenstruktur für mehrere elektronische Komponenten
- Erweiterte Befestigungsflansche mit vorbearbeiteten Befestigungslöchern zur einfachen Montage
- Einstücks-CNC-Bearbeitung mit hoher Struktursteifigkeit und stabilen Abmessungen
- Maßgeschneiderte Größe der Hohlräume, Geometrie der Flossen und Lochmuster auf der Grundlage der Zeichnungen
Produktvorteil
Wir haben große 5-Achsen-CNC-Maschinen, um diese Art von Aluminiumgehäuse mit vielen Funktionen zu handhaben.verbessert die WärmeübertragungseffizienzWir unterstützen schnelle Prototypenproben und eine stabile Massenproduktion.
Anwendung
- ✅ Industriebetriebsbetriebsbetriebsbetriebsbetriebsbetriebsbetriebsbetrieb
- ✅ Elektronisches Modul Wärmeabnehmergehäuse Schutzgehäuse für leistungsstarke elektronische Komponenten mit effizientem Wärmemanagement.
- ✅ Automatisierte Antriebseinheit Hülle Steifes Montagegehäuse für Motorantriebsteile an Automatisierungsmaschinen.
- ✅ Hochleistungs-Testgeräte-Rahmen Stabile Strukturen für kontinuierliche Labortestgeräte mit hoher Temperatur.
Häufig gestellte Fragen
- F1: Welche Aluminiumqualität ist am besten für die Wärmeableitung geeignet?
- A1: 6063 Aluminium hat eine bessere Wärmeleitfähigkeit, während 6061 eine höhere mechanische Festigkeit bietet.
- F2: Können Sie die Flossenhöhe und -dicke einstellen?
- A2: Ja, die Abmessungen der Flossen können vollständig angepasst werden, solange die Struktur bearbeitet werden kann.
- F3: Welche Größe hat dieses Aluminiumgehäuse?
- A3: Unsere 5-Achsen-Ausrüstung kann Aluminium-Arbeitsstücke bis zu 800 mm verarbeiten, teilen Sie bitte Ihre Zeichnung zur Bewertung.
- F4: Ist eine geputzte Oberfläche die Standardoption?
- A4: Die Standardverarbeitung ist gebürstetes Aluminium. Wir unterstützen auch klare Anodisierung, schwarze Anodisierung und Sandstrahlen.
- F5: Geben Sie vor der Produktion einen DFM-Vorschlag?
- A5: Ja, unser Ingenieursteam wird uns ein Feedback über DFM zur Optimierung der Struktur und Kostensenkung geben, sobald wir Ihre Zeichnung erhalten haben.
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