Custom 5-Achsen-CNC-bearbeiteten Aluminium-Präzisionsgehäuse mit harter anodisierter Beschichtung
Produktübersicht
Kundenspezifisches 5-Achsen-CNC-gefrästes Aluminium-Präzisionsgehäuse mit Hartanodisierungsbeschichtung. ±0,015 mm Toleranz. Chenrong Precision stellt komplexe Aluminiumgehäuse für optische und Automatisierungsgeräte her.
Produktanpassungsattribute
Grundlegende Eigenschaften
Handelsimmobilien
Produktbeschreibung
Kundenspezifisches 5-Achsen-CNC-gefrästes Präzisionsgehäuse aus Aluminium mit Harteloxalschicht
Schnelle Details
Dieses Präzisionsgehäuse aus Aluminium wird im 5-Achsen-CNC-Verfahren gefertigt. Komplexe mehrwinklige Bohrungen, innere Hohlräume und abgestufte Außenkonturen werden in einem einzigen Spannvorgang bearbeitet. Die harteloxierte Oberfläche bietet eine hohe Verschleißfestigkeit und wird häufig für Automatisierungsausrüstung, optische Instrumente und Präzisionssensor-Baugruppen verwendet.
Kundenspezifische Parametertabelle
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Bearbeitungsart | 5-Achsen-CNC-Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Anfasen, Entgraten |
| Verfügbares Material | 6061 Aluminiumlegierung, 7075 Aluminiumlegierung |
| Toleranz | ±0,015 mm |
| Oberflächengüte | Harteloxieren, Natur-Eloxieren, Sandstrahlen |
| Zeichnungsformat | STEP / IGES / 2D PDF |
| Anwendungsszenario | Gehäuse für optische Instrumente, Gehäuse für Automationsmodule, Basis für Präzisionssensoren, Körper für Prüfvorrichtungen |
| Inspektionsmethode | KMG, Digitaler Messschieber, Gewindelehre, Rauheitsmessgerät |
| Produktionsumfang | Prototyp, Kleinserie & Massenproduktion |
Produktbeschreibung
Dieses komplexe Aluminiumgehäuse wird im 5-Achsen-CNC-Verfahren aus einem massiven Aluminiumblock gefertigt. Mehrere verteilte Befestigungslöcher, Gewindelöcher und ein unregelmäßiges abgestuftes Außenprofil werden gleichzeitig bearbeitet, was eine hohe Positionsgenauigkeit jeder Lochposition gewährleistet. Die multidirektionale Bearbeitung eliminiert wiederholte Spannfehler, was ideal für Teile mit komplexer 3D-Geometrie ist.
Chenrong Precision verfügt über reiche Erfahrung in der 5-Achsen-Bearbeitung von Aluminiumlegierungskomponenten. Die Harteloxierung verbessert die Oberflächenhärte, Abriebfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit erheblich. Wir kontrollieren streng die Maßtoleranzen des inneren Hohlraums und der Lochposition. Eine kundenspezifische Anpassung der Hohlraumstruktur, der Lochverteilung und der Eloxalfarbe ist gemäß Ihren technischen Zeichnungen möglich.
Produktmerkmale
- 5-Achsen-Bearbeitung in einem Spannvorgang für komplexe 3D-Stufenprofile
- Befestigungs- und Gewindelöcher an mehreren Positionen mit hoher Positionsgenauigkeit
- Harteloxierte Aluminiumoberfläche, verschleißfest und korrosionsbeständig
- Kompakte integrierte Struktur, stabile Montageleistung
- Kundenspezifische Hohlraumgröße und Lochverteilung für verschiedene Geräte
Produktvorteil
Wir sind spezialisiert auf 5-Achsen-CNC-Bearbeitung für komplexe Präzisionsgehäuse aus Aluminium. Unsere Qualitätskontrollabteilung führt eine vollständige Inspektion der Lochpositionsgenauigkeit und Gewindequalität durch. Die Harteloxierung wird von einer qualifizierten Partnerfabrik durchgeführt. Wir unterstützen Prototypenmuster und Massenproduktion mit gleichbleibender Qualität.
Anwendung
- ✅ Gehäuse für optische Instrumente für präzise visuelle Detektionsgeräte
- ✅ Gehäuse für Automationsmodule für industrielle Roboterbaugruppen
- ✅ Basis für Präzisionssensoren für Mess- und Überwachungsgeräte
- ✅ Körper für Prüfvorrichtungen für automatisierte Laborteststationen
FAQ
F1: Welche Aluminiummaterialien können für dieses Gehäuse gewählt werden?
A1: 6061 und 7075 Aluminiumlegierung sind verfügbar. 7075 hat eine höhere Festigkeit für Szenarien mit hoher Belastung.
F2: Können wir die Eloxalfarbe anpassen?
A2: Ja, Schwarz, Grau, Natur-Silber und andere kundenspezifische Farben sind für die Eloxierung möglich.
F3: Was ist die maximale Größe von Aluminiumteilen, die Ihre 5-Achsen-Maschine bearbeiten kann?
A3: Unsere 5-Achsen-Ausrüstung kann Werkstücke bis zu 600 mm bearbeiten, abhängig von der Teilegeometrie.
F4: Können Sie die Gewindeinspektion für alle Gewindelöcher durchführen?
A4: Ja, wir verwenden Gewindelehren für eine 100%ige Inspektion von Gewindelöchern bei Massenaufträgen.
F5: Welche Zeichnungsdateien benötigen Sie für ein Angebot?
A5: Eine 3D-STEP- oder IGES-Datei plus eine 2D-Zeichnung mit Toleranz- und Oberflächenanforderungen wird bevorzugt.
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JDimensional accuracy is reliable. Only a small amount of manual polishing needed on sharp edges. Overall quality meets our mechanical assembly standard.
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DThe one-piece machined bracket fits our motion module perfectly. No distortion after anodizing. Sample lead time was shorter than we expected. We will launch mass production order soon.
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EThe custom dense‑fin aluminum heat sinks work well on our new‑energy control modules. Fin deformation rate is very low after CNC milling. Thermal performance matches our lab test expectation.
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Unsere Mission ist es, „hohe Qualität“, „guten Service“ und „schnelle Lieferung“ anzubieten, um unseren Kunden zu mehr Gewinn zu verhelfen.