Oem Turn Mill Machined Service Messing | ChenRong

Unsere OEM-Bearbeitungskomponenten werden mit modernster CNC-Ausrüstung hergestellt, die eine außergewöhnliche Präzision mit Toleranzen von +/- 0,01 mm gewährleistet.Jede Komponente wird mit Hilfe fortschrittlicher Messwerkzeuge einschließlich CMM einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, Mikrometer und Oberflächenrauheitsmessgeräte.

Wir bieten umfassende kundenspezifische Bearbeitungsleistungen für Messingmaterialien mit flexiblen Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten.Unsere Produktionskapazitäten unterstützen sowohl die Entwicklung von Prototypen als auch die Serienproduktion von 10 bis 10mehr als 1000 Stück, die unterschiedlichen industriellen Anforderungen entsprechen.

• Maschinenbearbeitung und Herstellung

  CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achsen):Präzisionsbearbeitung für komplexe Geometrien, Gehäuse, Gehäuse, Halterungen und Bauteile. Toleranzen bis zu ± 0,005 mm für kritische Merkmale.
  CNC-Drehmaschinen und Drehmaschinen:Präzisionswellen, Schrauben, Gewindebefestigungen und kundenspezifische Drehteile bis zu Ø1.000 mm.
  Schraubmaschinen mit einer Breite von mehr als 20 mmHochpräzisionsbearbeitung für kleine, komplexe Wellen, Pins, Stecker und Präzisionshardware.
  EDM, EDM und Schleifen von Draht:Präzisionsbearbeitung für Profile mit hoher Toleranz, komplexe Merkmale und harte Materialien.
  Benutzerdefinierte Werkzeuge und Befestigungen:In-house-Lösungen für eine schnellere Einrichtung und eine wiederholbare Produktion.

• Erweiterte Maschinen und Dimensionstests

  Herstellungsgeräte:3-, 4- und 5-achsige CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Drehzentren, Drehmaschinen des Schweizer Typs, EDM, Draht-EDM und Schleifmaschinen.
  Prüfgeräte:Hexagon, ZEISS und SEREIN CMMs, optische Messsysteme, Profilprojektoren, Höhenmessgeräte, Mikrometer, Pinmessgeräte, Gewindemessgeräte und Oberflächenrauheitsprüfer.
  Qualitätsdokumentation:Erster Artikel, Inspektion während des Verfahrens und vor dem Versand. CMM-Berichte, Dimensionalschutzberichte und MTRs auf Anfrage erhältlich.

• Technische Unterstützung und Oberflächenbearbeitung

  DFM-Überprüfung:Technische Rückmeldungen zu Materialien, Toleranzen, Werkzeugzugang, Wanddicke und Kostenoptimierung vor der Produktion.
  Oberflächenveredelung:Typ II und Typ III Anodisierung, Perlenblasen, Pulverbeschichtung, Passivierung, Schwarzoxid, Zink/Nickelbeschichtung, Elektropolerierung und Lasermarkierung/Teilserialierung.