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Qualité Bloc de base de l'équipement d'automatisation en aluminium usiné CNC à 5 axes. usine
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Bloc de base de l'équipement d'automatisation en aluminium usiné CNC à 5 axes.

Résumé du produit

Bloc de base de l'équipement d'automatisation en aluminium usiné CNC sur mesure à 5 axes Un détail rapide Ce bloc de base en aluminium personnalisé est fabriqué par usinage CNC à 5 axes.L'aluminium brut conserve une surface de fraisage naturelle avec des lignes d'usinage uniformesDes tolérances géom...

Attributs personnalisés du produit

Usinage CNC ou non:
Usinage CNC
Micro usinage ou non:
Micro-usinage
taper:
Forage, tournage, autres services d'usinage, brochage, usinage au laser
Matériel:
Aluminium, cuivre, bronze, acier inoxydable, sur mesure
Service:
OEM adapté aux besoins du client, OEM/ODM/Customized/Design, service de usinage de commande numériqu
Traitement de surface:
Anodisation, anodisation, polissage ou sur mesure, chrome, non
Tolérance:
un écart de 0,02 mm,0.01-0.05 mm ou personnalisé, ISO2768FH, personnalisé +/- 0.02~0.1 mm
Couleur:
N'importe quelle couleur, noir, personnalisé, argent/rouge/noir/colorié
Finition:
Anodisation par couleur, revêtement électrique, nickel, anodisation noire, galvanisation à chaud
OEM:
Disponible, offert, accepté

Propriétés de base

Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
CHENRONG
Numéro de modèle:
CRAL0119

Propriétés commerciales

Quantité de commande min:
1 pièces
Délai de livraison:
5-8 jours
Conditions de paiement:
T/T

Description du produit

Bloc de base de l'équipement d'automatisation en aluminium usiné CNC sur mesure à 5 axes

Un détail rapide

Ce bloc de base en aluminium personnalisé est fabriqué par usinage CNC à 5 axes.L'aluminium brut conserve une surface de fraisage naturelle avec des lignes d'usinage uniformesDes tolérances géométriques serrées de perpendicularité, de planéité et de position assurent un montage stable pour les équipements d'automatisation à grande vitesse.

Description du produit

Ce bloc de base en aluminium monolithique est le fondement de l'équipement de manutention automatisé à grande vitesse.les creux et les ensembles de trous éliminent les lacunes d'assemblage causées par l'épissage de plusieurs pièces séparéesLa structure 3D irrégulière nécessite un usinage multi-angle dans une configuration de serrage sur une machine CNC à 5 axes.Notre équipe d'ingénieurs a effectué l'analyse DFM au stade de la citation précoce pour optimiser la stratégie de serrage et prévenir la déformation du matériau pendant la coupe lourdeAprès l'usinage, le débarbage complet est effectué. Toutes les dimensions critiques et les tolérances géométriques sont inspectées par la CMM pour garantir la cohérence pour la production par lots.

Tableau de paramètres personnalisé

Paramètre Valeur
Type de traitement 5 axes de fraisage CNC, de forage, de fraisage, de débroussaillage
Matériel disponible L'aluminium 6061-T6, 7075-T6
La tolérance ±0,012 mm
Finition de surface en aciers à base d'aluminium naturel
Format du dessin Les résultats de l'enquête sont publiés dans les fichiers PDF/CAD, 3D STEP/IGES
Scénario d'application Machines de manutention automatique à grande vitesse, appareil d'essai de précision
Méthode de contrôle CMM, micromètre, jauge de fil, jauge de hauteur
Plage de production Prototype, petit lot et production en série

Caractéristiques du produit

  • L'usinage à une configuration à 5 axes pour garantir une haute précision de positionnement des trous et des éléments à plusieurs plans
  • Structure intégrée monolithique, plus rigide que les pièces assemblées en plusieurs pièces
  • La surface de fraisage naturelle maintient une bonne conductivité thermique pour le fonctionnement continu de l'équipement
  • Contrôle strict de la planéité et de la perpendicularité pour éviter que l'assemblage ne soit décalé lors d'un mouvement à grande vitesse
  • Des contours, une disposition de trou et des dimensions de cavité entièrement personnalisables sur la base des dessins CAO du client

Application du produit

Machines de manutention automatisées à grande vitesse

Il sert de support de base principal pour les modules de mouvement linéaire et les ensembles de pinces.

Équipement d'essai de précision

Utilisé comme base de référence pour les stations d'inspection des produits.

Questions fréquentes

Q1: Pouvons-nous ajouter un traitement anodisant sur ce bloc de base en aluminium?

R1: Oui, l'anodisation claire/noire peut être ajoutée après l'usinage CNC si une résistance à la corrosion est requise.

Q2: Quelle est la taille maximale de la pièce à usiner que vous pouvez traiter sur des machines à 5 axes?

R2: Nos centres à 5 axes supportent des pièces jusqu'à 800 mm, nous pouvons revoir votre dessin pour la faisabilité.

Q3: L'aluminium 7075 est-il recommandé pour une charge dynamique plus élevée?

L'aluminium A3: 7075-T6 est disponible, offrant une résistance à la traction plus élevée pour les environnements de travail à fortes vibrations.

Q4: Pouvez-vous fournir des rapports d'inspection CMM pour les commandes par lots?

R4: Oui, nous pouvons fournir des rapports d'inspection de dimension complète et la certification des matériaux sur demande.

Q5: Délai de livraison des échantillons de prototypes?

R5: 8 à 12 jours ouvrables après confirmation du tirage, selon la complexité de l'usinage.

Note globale
5.0
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Basé sur 50 critiques récemment
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1 étoile
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Tous les avis
  • J
    James L.
    United States Sep 17.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    They delivered exactly that. No loose machining swarf in internal channels, passivation per ASTM F86 after machining, and lot numbers laser-marked on each piece so we can trace back to the raw material batch. Our QA team didn't send a single part back. Pricing is mid-range not the cheapest quote we got, but the documentation saved us more in internal inspection time than the premium cost.
  • J
    Jeff Harvey
    United States Sep 15.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    They are small but very sturdy; I hope the quality stands the test of time.
  • S
    Sven
    Sweden Sep 10.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    We purchased this 5-axis aluminum bracket for our automated testing machine. The complex curved contour and multi-hole positioning fully match our drawing requirements. CMM inspection report was provided. The team responded quickly to our engineering questions.

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