Custom 5-Axis CNC Bewerkte Aluminium Automation Equipment Basisblok.
5-assig CNC-gefreesd aluminium basisblok
,op maat gemaakt aluminium automatiseringsapparatuur basisblok
,5-assig gefreesde aluminium automatiseringsonderdelen
Aangepaste 5-assige CNC-gefreesde aluminium basisblok voor automatiseringsapparatuur
Snelle details
Dit op maat gemaakte aluminium basisblok wordt vervaardigd via 5-assige CNC-bewerking. Het beschikt over een complexe meerlaagse getrapte structuur, een diepe precisieboring, een reeks positioneringsgaten en getapte gaten. Het ruwe aluminium behoudt een natuurlijk gefreesd oppervlak met uniforme bewerkingslijnen. Strakke geometrische toleranties van loodrechtheid, vlakheid en positie zorgen voor een stabiele montage voor snelle automatiseringsapparatuur.
Productomschrijving
Dit monolithische aluminium basisblok is de kern van de fundamentele armatuur voor snelle geautomatiseerde hanteerapparatuur. Geïntegreerde meerlaagse uitsteeksels, uitsparingen en gatenarrays elimineren montagekieren veroorzaakt door het splitsen van meerdere afzonderlijke onderdelen. De onregelmatige 3D-structuur vereist meerhoekige bewerking in één klemming op een 5-assige CNC-machine. Ons engineeringteam voerde DFM-analyse uit in de vroege offertefase om de klemmingsstrategie te optimaliseren en materiaalvervorming tijdens zwaar snijden te voorkomen. Na bewerking wordt volledig ontbramen uitgevoerd. Alle kritieke afmetingen en geometrische toleranties worden geïnspecteerd door CMM om consistentie voor batchproductie te garanderen.
Tabel met aangepaste parameters
| Parameter | Waarde |
|---|---|
| Verwerkingstype | 5-assig CNC-frezen, boren, tappen, ontbramen |
| Beschikbaar materiaal | Aluminium 6061-T6, 7075-T6 |
| Tolerantie | ±0,012 mm |
| Oppervlakteafwerking | Zoals bewerkt, natuurlijke aluminium geborstelde textuur |
| Tekeningformaat | 2D PDF / CAD, 3D STEP / IGES |
| Toepassingsscenario | Snelle automatiseringsmachines, precisietestarmaturen |
| Inspectiemethode | CMM, Micrometer, Schroefdraadmeter, Hoogtemeter |
| Productiebereik | Prototype, kleine batch & massaproductie |
Productkenmerken
- 5-assige bewerking in één instelling om hoge positionele nauwkeurigheid van gaten en meerplanige kenmerken te garanderen
- Monolithische geïntegreerde structuur, sterkere stijfheid dan geassembleerde meerdelige onderdelen
- Natuurlijk gefreesd oppervlak behoudt goede thermische geleidbaarheid voor continue apparatuurbediening
- Strikte controle op vlakheid en loodrechtheid om montageverschuivingen tijdens snelle bewegingen te voorkomen
- Volledig aanpasbare contouren, gatenindeling en holtedimensies op basis van klant-CAD-tekeningen
Producttoepassing
Snelle geautomatiseerde hanteermachines
Dient als hoofd basisdrager voor lineaire bewegingsmodules en grijperassemblages. Hoge structurele stijfheid minimaliseert trillingen tijdens snelle pick-and-place cycli.
Precisietestarmatuur
Gebruikt als referentiebasis voor productinspectiestations. Nauwkeurige gatenindeling zorgt voor herhaalbare positionering van testwerkstukken.
Veelgestelde vragen
V1: Kunnen we anodiseren op dit aluminium basisblok aanbrengen?
A1: Ja, helder / zwart anodiseren kan na CNC-bewerking worden aangebracht als corrosiebestendigheid vereist is.
V2: Wat is de maximale werkstukgrootte die u op 5-assige machines kunt verwerken?
A2: Onze 5-assige machines ondersteunen onderdelen tot 800 mm, we kunnen uw tekening beoordelen op haalbaarheid.
V3: Wordt 7075 aluminium aanbevolen voor hogere dynamische belasting?
A3: 7075-T6 aluminium is beschikbaar en biedt een hogere treksterkte voor werkomgevingen met hoge trillingen.
V4: Kunt u CMM-inspectierapporten leveren voor batchbestellingen?
A4: Ja, we kunnen volledige dimensionale inspectierapporten en materiaalcertificering leveren op aanvraag.
V5: Doorlooptijd voor prototype samples?
A5: 8-12 werkdagen na tekeningbevestiging, afhankelijk van de complexiteit van de bewerking.
-
JExcellent custom stainless steel housing with brushed surface. We use it for industrial sensor electronics. The sealing groove and mating surface are tightly controlled for IP protection. Their engineering team checked our drawing and avoided machining risks. The batch consistency is reliable. Great 5-axis machining capability on hard stainless steel.
-
DThe one-piece machined bracket fits our motion module perfectly. No distortion after anodizing. Sample lead time was shorter than we expected. We will launch mass production order soon.
-
EThe custom dense‑fin aluminum heat sinks work well on our new‑energy control modules. Fin deformation rate is very low after CNC milling. Thermal performance matches our lab test expectation.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons