Servicio de torneado CNC torneado con precisión Latón | ChenRong

Nuestros sujetadores girados de precisión se fabrican utilizando equipos CNC de última generación, lo que garantiza una precisión excepcional con tolerancias tan ajustadas como +/- 0,01 mm.Cada componente se somete a una inspección de calidad rigurosa utilizando herramientas de medición avanzadas, incluida la CMM, micrómetros y probadores de rugosidad superficial.

Proporcionamos servicios de mecanizado personalizados integrales para materiales de latón, con opciones de tratamiento de superficie flexibles.Nuestras capacidades de producción apoyan tanto el desarrollo de prototipos como la producción en volumen de 10 a 10,000+ piezas, satisfaciendo diversos requisitos industriales.

• Capacidades de mecanizado y fabricación

  Fresado CNC (3-, 4 y 5 ejes):Mecanizado de precisión para geometrías complejas, carcasas, recubrimientos, soportes y componentes estructurales. Tolerancias de hasta ± 0,005 mm para características críticas.
  Mecanizado de torneado y de molino de torneado por CNC:Los ejes de precisión, los bujes, los accesorios roscados y las piezas de rotación personalizadas de hasta Ø1.000 mm.
  El tipo suizo de giro:Mecanizado de alta precisión para ejes pequeños y complejos, pines, conectores y hardware de precisión.
  Mecánica de electrodos, Mecánica de electrodos y rectificación de alambre:Procesamiento de precisión para perfiles de tolerancia estrecha, características complejas y materiales duros.
  Herramientas y accesorios personalizados:Instalaciones internas para una instalación más rápida y una producción repetible.

• Maquinaria avanzada y verificación de dimensiones

  Equipo de fabricación:Centros de mecanizado CNC de 3, 4 y 5 ejes, centros de torneado CNC, tornos de tipo suizo, EDM, EDM de alambre y máquinas de rectificación.
  Equipo de inspección:Hexagon, ZEISS y SEREIN CMM, sistemas ópticos de medición, proyectores de perfil, medidores de altura, micrómetros, medidores de pines, medidores de rosca y probadores de rugosidad superficial.
  Documentación de calidad:El primer artículo, la inspección en proceso y la inspección previa al envío.

• Apoyo de ingeniería y acabado de superficies

  Revisión del DFM:Comentarios de ingeniería sobre materiales, tolerancias, acceso a herramientas, grosor de pared y optimización de costos antes de la producción.
  Aplicación:Anodizado de tipo II y tipo III, estallido de perlas, recubrimiento en polvo, pasivación, óxido negro, recubrimiento de zinc / níquel, electropolishing y marcado / serialización de piezas con láser.