Изготовление на заказ 5-осевой ЧПУ обработки деталей из нержавеющей стали, ЧПУ токарная обработка, автоматические фитинги специальной формы
Это высокоточный специальный автоматический компонент, изготовленный методом 5-осевой ЧПУ-обработки и токарной обработки с ЧПУ. Он может быть изготовлен из нержавеющей стали, ПОМ, алюминиевого сплава, латуни и других материалов в соответствии с требованиями заказчика. Деталь имеет полую цилиндрическую структуру со спиральными/пазовыми элементами, которая формируется путем многоугловой токарной, фрезерной и пазовой обработки за одну установку. Он подходит для применений, связанных с точным позиционированием, направлением, футеровкой и передачей в автоматизированном оборудовании. Мы поддерживаем полную кастомизацию от прототипирования до массового производства на основе чертежей или образцов.
Название продукта: 5-осевая ЧПУ-обработанная специальная деталь для автоматизации из нержавеющей стали / ПОМ
Модель: CRSS0207
Материал: Нержавеющая сталь, ПОМ; алюминиевый сплав, латунь, медь опционально
Процесс обработки: 5-осевая ЧПУ-обработка, токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, пазование, снятие заусенцев
Обработка поверхности: Естественная отделка, полировка, пассивация, анодирование по требованию
Сервис кастомизации: OEM и ODM, индивидуальный размер, контур, структура пазов, положение отверстий и материал на основе 2D/3D чертежей или образцов
Допуск: ±0.005 ~ ±0.02 мм, контролируемый в соответствии с требованиями чертежа
Минимальный объем заказа: 1 шт. для прототипа; поддерживается массовое производство
- 5-осевая композитная ЧПУ-обработка: Сложные специальные контуры, спиральные канавки и полые структуры могут быть обработаны за один зажим, высокая точность размеров и хорошая повторяемость.
- Возможности токарной обработки с ЧПУ: Высококачественная цилиндрическая поверхность, внутренняя расточка и ступенчатая обработка обеспечивают превосходную круглость, чистоту поверхности и соответствие при сборке.
- Множество вариантов материалов: Нержавеющая сталь для прочности и коррозионной стойкости; ПОМ для легкого веса, низкого трения и хорошей износостойкости; другие материалы доступны по запросу.
- Специальная полая структура: Компактная цилиндрическая конструкция с прецизионными пазами, подходящая для направляющих, ограничительных, установочных и соединительных функций в автоматизированном оборудовании.
- Строгий контроль точности: Жесткие допуски, гладкая обработанная поверхность, чистые кромки и стабильное качество партии.
- Гибкое производство: Поддержка прототипирования, мелкосерийного пробного производства и крупномасштабного производства с быстрой доставкой образцов.
Детали автоматизированного оборудования, специальные компоненты промышленного оборудования, конструктивные детали прецизионных приборов, модули передачи, механические приспособления, направляющие втулки, установочные втулки и нестандартные аксессуары для автоматизации.
В1: Можете ли вы изготовить эту специальную деталь по моим чертежам? О: Да, мы принимаем индивидуальные заказы на основе чертежей STEP, IGES, DXF, PDF и других 2D/3D чертежей, или физических образцов.
В2: Какие материалы доступны, кроме нержавеющей стали? О: ПОМ, алюминиевый сплав, латунь, медь и другие конструкционные материалы также могут быть обработаны в соответствии с вашими функциональными требованиями.
В3: Может ли эта деталь использоваться в качестве направляющей втулки или втулки? О: Да, полая цилиндрическая структура подходит для прецизионных направляющих, футеровочных и установочных применений после корректировки размеров и допусков.
В4: Какие виды обработки поверхности вы можете предоставить? О: Естественная отделка, полировка, пассивация, снятие заусенцев и анодирование доступны в зависимости от материала и требований заказчика.
В5: Каково время выполнения заказа для образцов? О: Прототипы образцов обычно занимают 3–7 рабочих дней; время выполнения заказа на массовое производство зависит от количества заказа и сложности детали.
-
JExcellent custom stainless steel housing with brushed surface. We use it for industrial sensor electronics. The sealing groove and mating surface are tightly controlled for IP protection. Their engineering team checked our drawing and avoided machining risks. The batch consistency is reliable. Great 5-axis machining capability on hard stainless steel.
-
AWe tested prototype aluminum circular flanges first, then moved to mass production with ChenRong Their turn-milling service works great for circular flange geometry. The holes and sealing flat surfaces are precise. They quickly adjusted surface anodizing as requested. Very satisfied with their CNC machining quality.
-
DThe one-piece machined bracket fits our motion module perfectly. No distortion after anodizing. Sample lead time was shorter than we expected. We will launch mass production order soon.
Отправьте запрос непосредственно нам