Заказная токарная обработка нержавеющей стали многоступенчатой концентрической фланцевой втулки

Заказная концентрическая фланцевая втулка из нержавеющей стали с многоступенчатой обработкой на станке с ЧПУ

Краткие сведения

Эта фланцевая втулка из нержавеющей стали изготовлена методом прецизионной токарной обработки на станке с ЧПУ. Она имеет многоступенчатую концентрическую цилиндрическую структуру, точно расположенные монтажные отверстия и яркую металлическую токарную отделку. Строгий контроль концентричности обеспечивает стабильную работу при вращении, что делает ее пригодной для механической трансмиссии, оснастки для роторного позиционирования и компонентов промышленной автоматизации.

Описание продукта

Эта многоступенчатая фланцевая втулка изготавливается на высокоточных токарных станках с ЧПУ. Внешний ступенчатый диаметр, внутреннее отверстие и установочные отверстия обрабатываются для поддержания превосходной соосности между внутренним отверстием и внешними цилиндрическими поверхностями. Яркая токарная поверхность сохраняет тонкую, однородную текстуру обработки, обеспечивая чистую металлическую отражательную способность.

В Chenrong Precision мы выбираем заготовку из нержавеющей стали и предварительно проверяем состояние материала перед производством. Наш процесс токарной обработки оптимизирован для минимизации вибрации инструмента, обеспечения постоянной толщины стенки и достижения стабильных допусков по размерам. После обработки края зачищаются, а все критические размеры, концентричность и положение отверстий проверяются перед отправкой. Нержавеющая сталь обеспечивает хорошую износостойкость и коррозионную стойкость, что делает эту фланцевую втулку пригодной для влажных промышленных сред и непрерывной работы при вращении. Она может использоваться в качестве установочной втулки, подшипника вращения или компонента фланцевого соединения в оборудовании автоматизации.

Таблица пользовательских параметров

Особенности продукта

• Многоступенчатый концентрический профиль, обработанный за одну установку токарной обработки для высокой соосности
• Яркая токарная поверхность с однородной металлической отделкой и тонкой текстурой обработки
• Точно просверленные установочные отверстия для точной сборки и позиционирования
• Материал из нержавеющей стали обеспечивает износостойкость и коррозионную стойкость
• Внутреннее отверстие, внешний диаметр, высота ступеней и положение отверстий настраиваются в соответствии с чертежами

Преимущества продукта

Токарная обработка на станке с ЧПУ идеально подходит для этой симметричной ступенчатой фланцевой втулки, особенно там, где критичны концентричность и точность отверстия. Мы контролируем траектории инструмента, чтобы уменьшить следы вибрации и поддерживать постоянную толщину стенки. Chenrong Precision поддерживает прототипирование и серийное производство с полным контролем размеров. Пассивация или электрополировка могут быть добавлены для улучшения гладкости поверхности и коррозионной стойкости для требовательных сред.

Применение продукта

Узел роторного позиционирования

Прецизионная установочная втулка для вращающихся механизмов в автоматизированном оборудовании.

Трансмиссионное оборудование

Компонент фланцевой втулки, используемый в системах передачи мощности и вращательных соединений.

Упаковочные машины

Деталь роторной оснастки, разработанная для непрерывной работы в производственных линиях упаковки.

FAQ

В: Можете ли вы отрегулировать допуск концентричности для высокоскоростного вращения?

О: Да, мы можем адаптировать стандарты соосности в соответствии с вашей скоростью вращения и требованиями к сборке.

В: Какие марки нержавеющей стали могут быть использованы?

О: 304 для общих антикоррозионных применений; 316L для более высокой коррозионной стойкости во влажных или слабохимических средах.

В: Доступна ли электрополировка в качестве дополнительной обработки поверхности?

О: Да, электрополировка может быть добавлена для достижения более гладкой поверхности и улучшения коррозионной стойкости.

В: Какие форматы чертежей вы принимаете для расчета стоимости?

О: Мы принимаем 2D PDF/CAD чертежи и 3D STEP, IGES файлы.

В: Каково время выполнения образца?

О: Обычно 5-7 рабочих дней, в зависимости от требований к допускам и наличия материалов.