Токарная обработка металла на заказ Токарная обработка нержавеющей стали с ЧПУ | ЧенРонг
Части из нержавеющей стали
,построенные с помощью ЧПУ
,Служба по обращению по заказу
| Название продукта | Изготовленные на заказ металлические валы |
| Материал | нержавеющая сталь |
| Допуск на обработку | +/-0.01мм |
| Обработка поверхности | Настраиваемый |
| Тип обработки | ЧПУ-обработка |
| Оборудование для контроля | ККМ (координатно-измерительная машина), штангенциркуль, микрометр, резьбовой калибр, тестер шероховатости поверхности |
| Производственная мощность | 10 - 10 000+ штук |
| Срок выполнения | 7-15 дней для образцов, 15-30 дней для производства |
| Формат чертежа | STEP, IGES, STL, DWG, DXF, PDF |
| Бренд | ChenRong |
Наши изготовленные на заказ металлические валы производятся с использованием современного оборудования с ЧПУ, обеспечивающего исключительную точность с допусками до +/-0.01 мм. Каждый компонент проходит строгий контроль качества с использованием передовых измерительных инструментов, включая ККМ, микрометры и тестеры шероховатости поверхности.
Мы предоставляем комплексные услуги по индивидуальной обработке материалов из нержавеющей стали с гибкими вариантами обработки поверхности. Наши производственные мощности поддерживают как разработку прототипов, так и серийное производство от 10 до 10 000+ штук, удовлетворяя разнообразные промышленные требования.
-
Возможности механической обработки и изготовления
Фрезерование на ЧПУ (3-, 4- и 5-осевое): Прецизионная обработка сложных геометрических форм, корпусов, кожухов, кронштейнов и конструктивных элементов. Допуски до ±0.005 мм для критических элементов.
Токарная обработка на ЧПУ и токарно-фрезерная обработка: Прецизионные валы, втулки, резьбовые фитинги и изготовленные на заказ вращающиеся детали диаметром до Ø1000 мм.
Швейцарская токарная обработка: Высокоточная обработка мелких, сложных валов, штифтов, разъемов и прецизионных аппаратных компонентов.
Электроэрозионная обработка, проволочная электроэрозионная обработка и шлифовка: Прецизионная обработка профилей с жесткими допусками, сложных элементов и твердых материалов.
Изготовление оснастки и приспособлений на заказ: Собственные приспособления для более быстрой настройки и повторяемого производства. -
Современное оборудование и проверка размеров
Производственное оборудование: 3-, 4- и 5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ, токарные центры с ЧПУ, швейцарские токарные станки, электроэрозионные станки, проволочные электроэрозионные станки и шлифовальные станки.
Оборудование для контроля: ККМ Hexagon, ZEISS и SEREIN, системы оптических измерений, профилометры, высотомеры, микрометры, штифтовые калибры, резьбовые калибры и тестеры шероховатости поверхности.
Документация по качеству: Первичная, промежуточная и предгрузочная инспекция. Отчеты ККМ, отчеты о проверке размеров и сертификаты MTR предоставляются по запросу. -
Инженерная поддержка и финишная обработка поверхности
Обзор DFM: Инженерные рекомендации по материалам, допускам, доступу инструмента, толщине стенок и оптимизации затрат перед производством.
Финишная обработка поверхности: Анодирование типа II и III, пескоструйная обработка, порошковое покрытие, пассивация, черное оксидирование, цинковое/никелевое покрытие, электрополировка и лазерная маркировка / сериализация деталей.
-
RSamples were delivered on time, and the quality of the mass production run was consistent. We will continue to collaborate on future CNC turning projects and highly recommend their stainless steel turning services.
Отправьте запрос непосредственно нам