Serviço de torneamento de alumínio | ChenRong

Os nossos acessórios de torneira de alumínio são fabricados utilizando equipamentos CNC de última geração, garantindo uma precisão excepcional com tolerâncias tão apertadas quanto +/- 0,01 mm.Cada componente é submetido a uma rigorosa inspecção de qualidade utilizando ferramentas de medição avançadas, incluindo CMM, micrômetros e testadores de rugosidade da superfície.

Fornecemos serviços de usinagem personalizados abrangentes para materiais de alumínio, com opções flexíveis de tratamento de superfície.As nossas capacidades de produção suportam tanto o desenvolvimento de protótipos como a produção em volume de 10 a 10,000+ peças, satisfazendo diversos requisitos industriais.

• Capacidades de usinagem e fabricação

  Freio CNC (3-, 4 e 5 eixos):Processamento de precisão para geometrias complexas, caixas, gabinetes, suportes e componentes estruturais. Tolerâncias até ± 0,005 mm para características críticas.
  Máquinas de torneamento CNC e máquinas de torneamento:Os eixos de precisão, as buchas, os acessórios roscados e as peças de rotação personalizadas até Ø1.000 mm.
  Turnos de tipo suíço:Máquinas de alta precisão para eixos pequenos e complexos, pinos, conectores e hardware de precisão.
  MEC, MEC de fios e rectificação:Processamento de precisão para perfis de tolerância apertada, características complexas e materiais duros.
  Ferramentas e acessórios personalizados:Instalações internas para uma instalação mais rápida e uma produção repetível.

• Máquinas avançadas e verificação de dimensões

  Equipamento de fabrico:Centros de usinagem CNC de 3, 4 e 5 eixos, centros de torneamento CNC, tornos de tipo suíço, EDM, EDM de fio e máquinas de rectificação.
  Equipamento de inspecção:CMM Hexagon, ZEISS e SEREIN, sistemas ópticos de medição, projetores de perfil, altimétricos, micrômetros, altimétricos, altimétricos de rosca e testadores de rugosidade da superfície.
  Documentação de qualidade:Primeiro artigo, inspecção em curso e pré-envio, relatórios CMM, relatórios de inspecção dimensional e MTR disponíveis mediante pedido.

• Apoio de engenharia e acabamento de superfície

  Revisão do DFM:Feedback de engenharia sobre materiais, tolerâncias, acesso a ferramentas, espessura da parede e otimização de custos antes da produção.
  Revestimento de superfície:Tipo II e Tipo III de anodização, blasting de contas, revestimento em pó, passivação, óxido negro, chapeamento de zinco/níquel, eletrolixação e marcação a laser / serialização de peças.