Części i części urządzeń do obróbki węgla
aluminiowy kołnierz CNC tokarsko-frezarski
,trójkątny wspornik łożyska kołnierzowy
,niestandardowy wspornik łożyska CNC tokarsko-frezarski
Niestandardowy wspornik łożyska z trójkątnym kołnierzem aluminiowym obrabiany metodą CNC Turn-Mill
Szybki szczegół
Ten wspornik łożyska z trójkątnym kołnierzem jest produkowany metodą obróbki kompozytowej CNC Turn-Mill z litego bloku aluminium. Zintegrowany otwór cylindryczny, trójkątny kołnierz montażowy i górny otwór gwintowany są wykonane w jednym ustawieniu. Czarna, twarda anodowana powierzchnia zapewnia doskonałą odporność na zużycie, szeroko stosowana jako wspornik wału i słupek montażowy w sprzęcie automatyki.
Tabela parametrów niestandardowych
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Typ przetwarzania | Obróbka kompozytowa CNC Turn-Mill, toczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie, gratowanie |
| Dostępny materiał | Stop aluminium 6061, stop aluminium 7075 |
| Tolerancja | ±0,015 mm |
| Wykończenie powierzchni | Czarna twarda anodowana, przezroczysta anodowana, naturalnie obrabiana |
| Format rysunku | STEP / IGES / 2D PDF |
| Scenariusz zastosowania | Wspornik wału, obudowa łożyska, wspornik montażowy sprzętu automatyki, wspornik systemu ruchu liniowego |
| Metoda inspekcji | CMM, suwmiarka cyfrowa, średnicówka, gwintownik |
| Zakres produkcji | Prototyp, małe i masowe serie produkcyjne |
Opis produktu
Ten niestandardowy aluminiowy wspornik jest wykonany metodą CNC Turn-Mill z jednego bloku aluminium. Trójkątna podstawa kołnierza z trzema otworami montażowymi, centralny otwór cylindryczny i górny otwór gwintowany są przetwarzane w jednej operacji mocowania, zapewniając wysoką współosiowość między otworem a płaszczyzną montażową kołnierza.
Chenrong Precision posiada dedykowane maszyny kompozytowe Turn-Mill do tego typu części obrotowych z elementami kołnierzy. Ściśle kontrolujemy współosiowość wewnętrznego otworu i zewnętrznego cylindra, co jest kluczowe dla wydajności wspornika wału. Czarna, twarda anodowana obróbka powierzchni zapewnia twardą, odporną na korozję powierzchnię, która zapobiega zużyciu podczas wielokrotnego montażu i demontażu. Możemy dostosować kształt kołnierza, rozmiar otworu, długość wspornika i specyfikację gwintu górnego zgodnie z Państwa rysunkami mechanicznymi.
Cechy produktu
- Obróbka Turn-Mill w jednym kawałku, wysoka współosiowość otworu i kołnierza
- Trójkątna podstawa kołnierza z trzema otworami montażowymi dla stabilnej instalacji
- Centralny otwór cylindryczny do wkładania łożyska lub wału
- Górny otwór gwintowany do mocowania końcowego i blokowania wału
- Czarna, twarda anodowana powierzchnia, odporna na zużycie i korozję
Zaleta produktu
Specjalizujemy się w obróbce kompozytowej Turn-Mill części wsporników wałów typu kołnierzowego. Obróbka w jednym ustawieniu eliminuje tolerancję kumulatywną z wielu operacji. Każda partia jest sprawdzana pod kątem średnicy otworu, płaskości kołnierza i pozycji otworów przed wysyłką. Wspieramy zarówno produkcję prototypową, jak i wolumenową z zachowaniem stałej jakości.
Zastosowanie
- ✅ Wspornik wału sprzętu automatyki
- ✅ Wspornik obudowy łożyska dla systemów ruchu liniowego
- ✅ Kolumna pomocnicza ramienia robota
- ✅ Dystans montażowy sprzętu optycznego
FAQ
P1: Czy można dostosować kształt trójkątnego kołnierza do kwadratowego lub okrągłego?
O1: Tak, kształt kołnierza (trójkątny, kwadratowy, okrągły), liczba otworów i ich położenie mogą być dostosowane na podstawie Państwa rysunków.
P2: Jaka jest maksymalna długość wspornika, którą można obrobić?
O2: Wspieramy wsporniki o długości do 300 mm z odpowiednim rozmiarem kołnierza. Dłuższe części można omówić.
P3: Czy można wcisnąć łożysko w centralny otwór przed wysyłką?
O3: Na życzenie możemy zapewnić usługę montażu wciśniętego łożysk lub tulei.
P4: Czy czarne twarde anodowanie jest jedyną opcją powierzchni?
O4: Dostępne są również przezroczyste anodowanie i naturalne wykończenie obrabiane. Czarne twarde anodowanie jest zalecane ze względu na odporność na zużycie.
P5: Jaki jest typowy czas realizacji dla tego typu części?
O5: 8–12 dni roboczych dla próbek prototypowych. Czas realizacji masowej produkcji zależy od ilości zamówienia.
-
JThese replaced a bent factory support on our CNC router's Z-axis. Machining quality is genuinely good the flange face is perpendicular to the bore, no runout issues once installed. Weight savings over the original steel post is noticeable.
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas